專利名稱：經(jīng)腸營養(yǎng)劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及配合蛋白質(zhì)、脂質(zhì)、糖類、維生素和礦物質(zhì)、pH為3.0 4.5的經(jīng)腸營養(yǎng)劑。
背景技術(shù)：
通常，蛋白質(zhì)具有在酸性下凝固、凝集(分離為上清液和沉淀的狀態(tài))、沉淀的性質(zhì)。因此，在制造酸性含蛋白質(zhì)飲料時，課題在于解決這些問題。以往，對于這些問題，提出了使用具有耐酸性的乳清蛋白作為蛋白源，使用果膠、水溶性大豆多糖類等穩(wěn)定劑實現(xiàn)穩(wěn)定化的方法(專利文獻(xiàn)I)。另外，對于含有大豆蛋白質(zhì)的溶液為豆奶、溶解性優(yōu)異的肽的情況，提出了穩(wěn)定的制造技術(shù)(專利文獻(xiàn)2)。但是，它們?yōu)槭购性醋匀榈牡鞍踪|(zhì)的蛋白質(zhì)溶液、豆奶穩(wěn)定化的技術(shù)，沒有找到對于將源自大豆的蛋白質(zhì)其本身配合到以往的營養(yǎng)劑時實現(xiàn)穩(wěn)定化的方法的報告。另外，酸性經(jīng)腸營養(yǎng)劑中頻繁使用的耐酸性優(yōu)異的乳清蛋白質(zhì)，存在雖然耐酸性強但是耐熱性比其它的蛋白質(zhì)原料弱的缺點。因此，由于滅菌、調(diào)制工序時的加熱，凝集、熱變性而導(dǎo)致粘度急劇升高，由此產(chǎn)生不均勻化，結(jié)果對產(chǎn)品的物性造成影響。雖然并非危害健康方面的問題，但是借助管給予營養(yǎng)劑時，有時成為管堵塞的原因。另一方面，近年攝取動物性蛋白質(zhì)和植物性蛋白質(zhì)由于平衡良好，因此隨著關(guān)注健康的消費者意向的增加，含有大豆蛋白質(zhì)的飲料形成較大市場。但是，包括大豆蛋白質(zhì)在內(nèi)的植物性蛋白質(zhì)與源自乳的蛋白質(zhì)相比，易受到營養(yǎng)劑中大量含有的礦物質(zhì)等 的 影響，長期保存下凝集，口感、飲用感有可能粗澀。另外，由于也存在不喜歡大豆特有的澀味的消費者，因此期待強化物性、穩(wěn)定性，并且改善口感、風(fēng)味。專利文獻(xiàn)1:日本特開2005-245217專利文獻(xiàn)2:日本特開2006-61139

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問題本發(fā)明提供雖然含有大豆蛋白質(zhì)作為蛋白源，但是沒有凝集、粘度異常等品質(zhì)上的問題，并且感覺不到大豆特有的澀味、粗澀感的風(fēng)味良好的經(jīng)腸營養(yǎng)劑。進(jìn)而，本發(fā)明提供即使還含有乳清蛋白，也不會由于滅菌、調(diào)制工序時的加熱而凝集、熱變性、結(jié)果產(chǎn)生粘度升高、不均勻化的穩(wěn)定經(jīng)腸營養(yǎng)劑。用于解決問題的方案上述課題能通過以下的本發(fā)明達(dá)成。(I)本發(fā)明為一種經(jīng)腸營養(yǎng)劑，其特征在于，其為配合蛋白質(zhì)、脂質(zhì)、糖類、維生素和礦物質(zhì)、pH為3.0 4.5的經(jīng)腸營養(yǎng)劑,前述蛋白質(zhì)是配合總蛋白質(zhì)中5 65%的大豆蛋白質(zhì)而成的，該大豆蛋白質(zhì)含有20 40%分子量小于6000的肽餾分。需要說明的是，分子量小于6000的肽餾分在大豆蛋白質(zhì)中的含量(%)利用后述的求出大豆蛋白質(zhì)的分子量的分布的高效液相色譜得到的峰面積百分率(所使用的色譜柱=TSKgel G2500PWxl, (TOSOHCORPORATION))表示。(2)本發(fā)明為上述⑴中記載的經(jīng)腸營養(yǎng)劑，其平均粒徑為IOym以下，并且可透過50 ii m過濾器。(3)本發(fā)明為上述⑴或⑵中記載的經(jīng)腸營養(yǎng)劑，其中，加熱殺菌后的粘度為1000 30000mPa S。發(fā)明的效果通過本發(fā)明，可以提供廉價且營養(yǎng)價值高，沒有凝集、粘度異常等品質(zhì)上的問題，并且風(fēng)味良好的酸性的經(jīng)腸 營養(yǎng)劑。另外，由于凝集、粗澀感少、風(fēng)味良好，可以提供從咽下感的良好程度、口感、耐餓的良好程度等嗜好性觀點考慮可接受的經(jīng)腸營養(yǎng)劑。
具體實施例方式以下對本發(fā)明的經(jīng)腸營養(yǎng)劑進(jìn)行詳細(xì)說明。本發(fā)明的經(jīng)腸營養(yǎng)劑是在總蛋白質(zhì)中配合大豆蛋白質(zhì)而成的，該大豆蛋白質(zhì)含有20 40%分子量小于6000的肽餾分、優(yōu)選含有25 40%、更優(yōu)選含有25 35%、進(jìn)一步優(yōu)選含有27 32%。若大豆蛋白質(zhì)的分子量小于6000的肽餾分的含量不足20%，則制造時的加熱殺菌后產(chǎn)生凝集物，由于粗澀感而風(fēng)味變差。另外，若大豆蛋白質(zhì)的分子量小于6000的肽餾分的含量大于40%，則苦味強、風(fēng)味變差。含有20 40%分子量小于6000的肽餾分的大豆蛋白質(zhì)的配合量，在總蛋白質(zhì)中為5 65重量％、優(yōu)選為10 60重量％、更優(yōu)選為20 50重量％、進(jìn)一步優(yōu)選為20 40重量％。若大豆蛋白質(zhì)的配合量少，則作為蛋白源在營養(yǎng)學(xué)上是不充分的。大豆蛋白質(zhì)由于含有大量的具有在體內(nèi)生成一氧化氮這樣的重要成分、防止動脈硬化、去除活性氧的作用的精氨酸，考慮到氨基酸平衡，則大豆蛋白質(zhì)的配合量為總蛋白質(zhì)中的5重量％以上、優(yōu)選10%以上、更優(yōu)選20%以上。另外，若大豆蛋白質(zhì)的配合量多于總蛋白質(zhì)中的60重量％，則苦味強、風(fēng)味變差。對于含有20 40%分子量小于6000的肽餾分的大豆蛋白質(zhì)而言，作為源自大豆的材料，可以使用豆奶、濃縮大豆蛋白、分離大豆蛋白、脫脂大豆、大豆乳清蛋白等，這些材料中，可以優(yōu)選使用分離大豆蛋白。而且可以使用如下得到的制品:將這些源自大豆的材料，通過一直以來食品加工中使用的酶處理方法，例如使用羧基蛋白酶(源自動物的胃蛋白酶等)，在溫度30°C 60°C、pH5 10下，雖然取決于所使用的蛋白分解酶的活性和量，但是通常處理5分鐘 24小時左右的方法等，得到水解了的大豆蛋白的溶液，對于該水解了的大豆蛋白的溶液，通過離心分離而分離去除不溶性物，并加熱殺菌后，直接得到上述制品，或者濃縮、并密封保存，或者干燥、粉末化而得到上述制品。需要說明的是，對于市售品而言，作為含有約30%分子量小于6000的肽懼分的大豆蛋白質(zhì),可以使用Proleena (注冊商標(biāo))900(不二制油(株))等。本發(fā)明中，大豆蛋白質(zhì)的分子量的分布如下得到:將大豆蛋白質(zhì)0.0lg溶解在溶劑(水:乙腈:三氟乙酸=55:45:0.1)中，室溫下放置一晚后，用孔徑0.45 iim的膜濾器過濾而得到溶液，對于該溶液，在高效液相色譜裝置=Shodex GPC-101 (昭和電工株式會社)、檢測器:紫外分光光度計UV-41 (昭和電工株式會社)、色譜柱=TSKgel G2500PffXL,￠7.8mm X 300mm (T0S0H CORPORATION)、流動相:溶劑(水:乙腈:三氟乙酸=55:45:0.1)、柱溫:40°C、流量:0.5ml/分鐘、測定波長:220nm、注入量:20μl的高效液相色譜測定條件下進(jìn)行測定，由此得到上述大豆蛋白質(zhì)的分子量的分布。 本發(fā)明中，大豆蛋白質(zhì)溶解在水中時優(yōu)選pH為6.0 8.0。本發(fā)明的經(jīng)腸營養(yǎng)劑中，也配合大豆蛋白質(zhì)以外的蛋白質(zhì)、肽作為蛋白質(zhì)。作為大豆蛋白質(zhì)以 外的蛋白質(zhì)、肽，可列舉出酪蛋白、乳蛋白濃縮物(TMP)等乳蛋白，卵白、膠原、精蛋白等動物性蛋白以及由這些動物性蛋白制造的肽，小麥、玉米等的植物性蛋白以及由這些植物性蛋白制造的肽等，其中，優(yōu)選為乳蛋白。本發(fā)明的經(jīng)腸營養(yǎng)劑中也可以配合氨基酸。作為氨基酸，可列舉出必需氨基酸或非必需氨基酸等各種氨基酸。具體而言，可列舉出例如異亮氨酸、亮氨酸、纈氨酸、賴氨酸、蛋氨酸、苯丙氨酸、蘇氨酸、色氨酸、精氨酸、組氨酸、甘氨酸、丙氨酸、脯氨酸、天冬氨酸、絲氨酸、酪氨酸、谷氨酸、半胱氨酸、?；撬帷⑷舛緣A、鳥氨酸等。這些氨基酸未必以游離氨基酸的形式含有，也可以以無機(jī)酸鹽(例如L-賴氨酸鹽酸鹽等)、有機(jī)酸鹽(例如L-賴氨酸乙酸鹽、L-賴氨酸蘋果酸鹽等)、能夠在生物體內(nèi)水解的酯體(例如L-酪氨酸甲酯、L-蛋氨酸甲酯、L-蛋氨酸乙酯等)、N-取代物(例如N-乙酰基-L-色氨酸、N-乙酰基-L-半胱氨酸、N-乙?；?L-脯氨酸等)等形式配合。作為本發(fā)明的經(jīng)腸營養(yǎng)劑中使用的糖類，能配合各種糖類。作為這種糖類，可列舉出例如淀粉、糊精、麥芽糊精等。其中，優(yōu)選為分解度低的糊精，通過使用其來預(yù)防滲透壓性的腹灣。優(yōu)選葡萄糖當(dāng)量(DE、Dextrose Equivalent)處于8 25的范圍內(nèi)，若處于該范圍內(nèi)，則既可以確保流動性，也可以充分降低滲透壓。另外，還可以為選自它們中的一種以上或數(shù)種的糊精的組合。在此，糊精的DE指的是糊精的水解程度，以式:DE=直接還原糖(葡萄糖換算)/固體成分X 100表示。求得糊精的DE的方法適用直接使用該技術(shù)領(lǐng)域中的慣用技術(shù)以及知識或者附加適當(dāng)變更，代表性地可列舉出索馬吉法(Somogyi method)。作為本發(fā)明的經(jīng)腸營養(yǎng)劑中使用的糊精，可以使用通過以往的方法制造的糊精。即，可以為將淀粉酸性分解而得到的糊精、通過用a-淀粉酶等酶處理而得到的糊精中的任意一種。成為糊精原料的淀粉可以為任意的來源，可以利用玉米、馬鈴薯、甘薯、糯玉米、糯米、糯高粱、木薯等的淀粉，也可以為選自它們中的一種以上或數(shù)種的原料的組合。本發(fā)明的酸性經(jīng)腸營養(yǎng)劑中，還可以配合糊精以外的糖類，例如單糖類、二糖類、低聚糖類。具體而言，作為單糖類，可列舉出葡萄糖、果糖、半乳糖、糖醇、甘露醇、木糖醇、肌醇、山梨醇等。作為二糖類，可列舉出蔗糖、乳糖、麥芽糖、海藻糖等。作為低聚糖，可列舉出3 6單元左右的上述單糖類的聚合物。另外，也可以添加多支鏈糊精、環(huán)糊精。除此之外，作為糖類，也可以配合一部分的葡萄糖、果糖、半乳糖、木糖醇、糖醇、阿拉伯糖、肌醇、山梨醇等單糖類，蔗糖、乳糖、麥芽糖、海藻糖、帕拉金糖等二糖類。另外，為了改善腸內(nèi)環(huán)境，還可以添加低聚果糖、低聚乳果糖、低聚異麥芽糖、乳果糖等。作為本發(fā)明的經(jīng)腸營養(yǎng)劑中使用的脂質(zhì)，可以使用通常以食用方式利用的脂質(zhì)。例如可以單獨或混合來使用亞麻籽油、荏油、橄欖油、芝麻油、米糠油、紅花油、紫蘇子油、大豆油、玉米油、菜籽油、胚芽油、棕櫚油、棕櫚仁油、葵花籽油、棉籽油、椰子油、花生油等植物性油脂，魚油、乳脂等動物性油脂，中鏈脂肪酸、高度不飽和脂肪酸等脂質(zhì)。除此之外，也可以添加高密度不飽和脂肪酸(DHA)、二十碳五烯酸(EPA)、二?；视偷燃庸ぶ苿?。
作為本發(fā)明的經(jīng)腸營養(yǎng)劑中使用的食物纖維，可列舉出纖維素、木質(zhì)素、難消化性糊精、難消化性淀粉、聚葡萄糖、阿拉伯膠、瓜爾膠分解物、小麥糠、大豆纖維、殼聚糖、甲殼質(zhì)、歐車前等，可以配合它們中的一種或兩種以上的成分。對于本發(fā)明的經(jīng)腸營養(yǎng)劑中使用的電解質(zhì)、礦物質(zhì)和微量兀素而言，作為電解質(zhì)和礦物質(zhì)，可列舉出鈉、鉀、鈣、鎂和磷等，作為微量元素，可列舉出鐵、銅、鋅、錳、硒、碘、鉻和鑰等，優(yōu)選盡可能組合它們中的多種來配合。它們可以以無機(jī)電解質(zhì)成分形式配合，也可以以有機(jī)電解質(zhì)成分形式配合。作為無機(jī)電解質(zhì)成分，可列舉出例如氯化物、硫酸化物、碳酸化物、磷酸化物等的堿金屬或堿土金屬的鹽類。另外，作為有機(jī)電解質(zhì)成分，可列舉出有機(jī)酸，例如檸檬酸、乳酸、氨基酸(例如谷氨酸、天冬氨酸等)、海藻酸、蘋果酸或葡萄糖酸。另外，對于微量元素，可以使用源自在含有高濃度微量元素化合物的培養(yǎng)基內(nèi)培養(yǎng)而得到的具有微量元素蓄積性的微生物(酵母等)的含微量元素微生物菌體。作為電解質(zhì)、礦物質(zhì)和微量元素的配合量，每IOOml的經(jīng)腸營養(yǎng)劑，鈉處于5 6000mg的范圍內(nèi)、優(yōu)選處于10 3500mg的范圍內(nèi)，鉀處于I 3500mg的范圍內(nèi)、優(yōu)選處于25 1800mg的范圍內(nèi)，鎂處于I 740mg的范圍內(nèi)、優(yōu)選處于25 300mg的范圍內(nèi)，鈣處于10 2300mg的·范圍內(nèi)、優(yōu)選處于250 600mg的范圍內(nèi)，憐處于I 3500mg的范圍內(nèi)、優(yōu)選處于25 1500mg的范圍內(nèi)，鐵處于0.1 55mg的范圍內(nèi)、優(yōu)選處于I IOmg的范圍內(nèi)，銅處于0.01 IOmg的范圍內(nèi)、優(yōu)選處于0.1 6mg的范圍內(nèi)，鋅處于0.1 30mg的范圍內(nèi)、優(yōu)選處于I 15mg的范圍內(nèi)，猛處于0.01 Ilmg的范圍內(nèi)、優(yōu)選處于0.1 4mg的范圍內(nèi)，硒處于0.1 450 u g的范圍內(nèi)、優(yōu)選處于I 35ii g的范圍內(nèi)，鉻處于0.1 40 ii g的范圍內(nèi)、優(yōu)選處于I 35 iig的范圍內(nèi)，碘處于0.1 3000 V- g的范圍內(nèi)、優(yōu)選處于I 150ii g的范圍內(nèi)，鑰處于0.1 320 ii g的范圍內(nèi)、優(yōu)選處于I 25 ii g的范圍內(nèi)是合適的。作為本發(fā)明的經(jīng)腸營養(yǎng)劑中使用的維生素，可列舉出維生素B1、維生素B2、維生素B6、維生素B12、煙酸、泛酸、生物素、葉酸、維生素C、維生素A、維生素D、維生素E、維生素K等，優(yōu)選盡可能組合它們中的多種來配合。作為維生素，也可以使用維生素衍生物。作為維生素的配合量，每IOOml的經(jīng)腸營養(yǎng)劑，維生素BI處于0.1 40mg的范圍內(nèi)、優(yōu)選處于0.3 25mg的范圍內(nèi)，維生素B2處于0.1 20mg的范圍內(nèi)、優(yōu)選處于0.33 12mg的范圍內(nèi)，維生素B6處于0.1 60mg的范圍內(nèi)、優(yōu)選處于0.3 IOmg的范圍內(nèi)，維生素B12處于0.1 100 ii g的范圍內(nèi)、優(yōu)選處于0.60 60 ii g的范圍內(nèi)，煙酸處于I 300mg的范圍內(nèi)、優(yōu)選處于3.3 60mg的范圍內(nèi)，泛酸處于0.1 55mg的范圍內(nèi)、優(yōu)選處于
1.65 30mg的范圍內(nèi)，生物素處于I 1000 u g的范圍內(nèi)、優(yōu)選處于14 500 u g的范圍內(nèi)，葉酸處于10 1000 u g的范圍內(nèi)、優(yōu)選處于60 200 ii g的范圍內(nèi)，維生素C處于10 2000mg的范圍內(nèi)、優(yōu)選處于24 IOOOmg的范圍內(nèi)，維生素A處于0 3000 u g的范圍內(nèi)、優(yōu)選處于135 600 u g的范圍內(nèi)，維生素D處于0.1 50 ii g的范圍內(nèi)、優(yōu)選處于1.5
5.0 u g的范圍內(nèi)，維生素E處于I 800mg的范圍內(nèi)、優(yōu)選處于2.4 150mg的范圍內(nèi)，維生素K處于0.5 IOOOii g的范圍內(nèi)、優(yōu)選處于2 700ii g的范圍內(nèi)是合適的。本發(fā)明的經(jīng)腸營養(yǎng)劑的pH處于3 4的范圍內(nèi)，優(yōu)選處于3.4 3.8的范圍內(nèi)。若PH低于3，則成為強酸性、風(fēng)味變差。另一方面，若pH高于4，則由于成為微生物的繁殖范圍，制造時混入細(xì)菌、加熱殺菌不充分的情況下在衛(wèi)生方面成為問題。本發(fā)明的經(jīng)腸營養(yǎng)劑的粘度為1000 30000mPa *s，優(yōu)選為2000 24000mPa *s,更優(yōu)選為4000 22500mPa S。若粘度高于30000mPa s,則給予經(jīng)腸營養(yǎng)劑時，管流動性差，難以給藥。另一方面，若為IOOOmPa *s以上，則與水的粘度接近，管流動性優(yōu)異，不易產(chǎn)生管堵塞。需要說明的是，粘度的測定值為通過“第7版食品添加物公定書”(《第7版食品添加物法定藥典》)的“B.—般試驗法”的“28.粘度測定法”的“第2法旋轉(zhuǎn)粘度計法”得到的，例如可以使用RB80L型粘度計(東機(jī)產(chǎn)業(yè)株式會社)進(jìn)行測定。每Ig本發(fā)明的經(jīng)腸營養(yǎng)劑的熱量為0.6 2.0kcal,優(yōu)選為0.7 1.5kcal。若每Ig的熱量不足0.6kcal，則營養(yǎng)學(xué)上得不到充分的熱量，另外若每Ig的熱量高于2.0kcal，則經(jīng)腸營養(yǎng)劑的加熱殺菌后的滲透壓變得非常高，產(chǎn)生腹瀉的頻率升高。以上，對本發(fā)明的經(jīng)腸營養(yǎng)劑進(jìn)行了說明，但是本發(fā)明不被它們所限定，根據(jù)需要還可以添加其它的成分類、添加劑等。例如可以適當(dāng)添加甘油、丙二醇、甘油脂肪酸酯、聚甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、脫水山梨糖醇脂肪酸酯、丙二醇脂肪酸酯、阿拉伯膠、色素、香料、保存劑等通常用作食品原料的添加劑等。對本發(fā)明的經(jīng)腸營養(yǎng)劑的制造方法無需特別限定，可以基于上述說明的組成，利用后述的實施例、作為經(jīng)腸營養(yǎng)劑的制造方法一直以來已知的方法、或者今后新提供的方法。本發(fā)明的經(jīng)腸營養(yǎng)劑也包括處于填充在容器等中的狀態(tài)的經(jīng)腸營養(yǎng)劑，此時，可以采用預(yù)先對制劑加熱滅菌后無菌性地填充到容器中的方法(例如并用超高溫瞬時殺菌(UHT殺菌)法和無菌填充法的方法)、或者將制劑填充到容器中后與容器一起加熱滅菌的方法(蒸煮殺菌法、煮沸殺菌法)。需要說明的是，利用UHT殺菌法時，可以通過向飲料中直接吹入水蒸氣的蒸汽噴射式或?qū)嬃蠂娚涞剿魵庵卸訜岬恼羝⑷胧降戎苯蛹訜岱绞剑褂冒?、管等表面熱交換設(shè)備的間接加熱方式等公知的方法來進(jìn)行。任意一種殺菌方式中，均優(yōu)選進(jìn)行130 150°C、2 120秒左右的加熱處理。蒸煮殺菌的情況下，優(yōu)選進(jìn)行110 125°C、4 30分鐘左右的加熱處理。另外煮沸(高溫常壓)殺菌的情況下，液態(tài)經(jīng)腸營養(yǎng)劑的pH為4.6以下時，優(yōu)選進(jìn)行70 95°C、5 20分鐘左右的加熱處理。進(jìn)而，力口熱殺菌根據(jù)需要可以在氮氣等 非活性氣體氣氛中進(jìn)行。作為容納本發(fā)明的經(jīng)腸營養(yǎng)劑的容器沒有特別限定，優(yōu)選為患者易攝取的形態(tài)?？闪信e出例如塑料瓶、PET瓶、Cartocan或三角盒等紙制容器、招袋、或者金屬罐等。另外，作為所使用的容器的材料，由軟質(zhì)合成樹脂(例如增塑氯乙烯樹脂、聚氨酯系樹脂、聚乙烯(PE)系樹脂、聚丙烯(PP)系樹脂、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、乙烯-a -烯烴共聚物等各種聚烯烴系樹脂，聚氟烴，聚酰亞胺等)形成的密閉型、且能夠加熱殺菌的軟質(zhì)容器是優(yōu)選的。另外，也可以使用通過在紙上層壓鋁箔、進(jìn)而在容器的內(nèi)表面?zhèn)葘訅汉铣蓸渲?例如聚乙烯)而成的原材料形成的容器等，這種層壓容器適于無菌包裝法。除此之外，也可以適當(dāng)使用醫(yī)療用容器等中使用的樹脂。優(yōu)選將聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚萘二甲酸乙二酯(PEN)、乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)、聚偏二氯乙烯(PVDC)、聚丙烯腈、聚乙烯醇、聚酰胺、聚酯等阻氣性樹脂層，鋁箔，鋁蒸鍍薄膜、氧化硅覆膜、氧化鋁覆膜等具有阻氣性的層(需要說明的是，容器要求透明性時選擇其中的透明物)，根據(jù)需要與上述軟質(zhì)合成樹脂適當(dāng)組合，用作薄膜的層成分。實施例接著舉出實施例對本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的說明，但是本發(fā)明不被它們所限定。
〈實施例1 4和比較例1、2>如以下所述制成表I所示蛋白質(zhì)的配合量、表4所示蛋白質(zhì)以外的全部成分的配合量的實施例1 4和比較例1、2的經(jīng)腸營養(yǎng)劑。首先，向85°C的溫水中加入瓊脂、穩(wěn)定劑，充分溶解后，加入乳清蛋白(7 9七> 392 (Fonterra (Japan)Ltd.))、含有約29%分子量小于6000的肽懼分的大S 蛋白質(zhì)(Proleena(注冊商標(biāo))900 (不二制油(株))、糊精(TK-16(松谷化學(xué)工業(yè)株式會社))和上等白糖后，加入蘋果酸使得pH為3.4 3.8，充分?jǐn)嚢栊纬伤唷Ｏ蚣訜崃说闹参镉椭型度胫苄跃S生素混合物、作為乳化劑的甘油脂肪酸酯(Poem W-60、RIKEN VITAMIN C0.，LTD.)，使其溶解形成油相。向水相中混合油相，通過螺旋槳式攪拌機(jī)進(jìn)行5分鐘預(yù)備乳化后，加入葡萄糖酸鋅、葡萄糖酸銅、酵母混合物、海帶提取物、氯化鈉、氯化鉀、磷酸二氫鈉、氯化鎂、檸檬酸鐵、葡萄糖酸鈣、香料、抗壞血酸、水溶性維生素混合物并充分?jǐn)嚢?。然后加入水使得總量?0kg，得到原料溶液。通過高壓均化器以150MPa的壓力對該原料溶液進(jìn)行均化處理，將其填充到200mL容積的Cheer Pack (注冊商標(biāo))ST (株式會社細(xì)川洋行)中各200mL，并密封，90°C下實施10分鐘的煮沸殺菌處理，得到經(jīng)腸營養(yǎng)劑。<比較例3 8>除了將上述實施例1中的大豆蛋白質(zhì)改變?yōu)椴缓蟹肿恿啃∮?000的肽餾分的大豆蛋白質(zhì)(Proleena(注冊商標(biāo))RD-1、(不二制油(株))之外，重復(fù)與實施例1完全相同的制造方法，由此得到表2所示蛋白質(zhì)的配合量、表4所示蛋白質(zhì)以外的全部成分的配合量的比較例3 8的經(jīng)腸營養(yǎng)劑。<實施例5>除了將上述實施例1中的大豆蛋白質(zhì)改變?yōu)楹?1 40%分子量小于6000的肽餾分的大豆蛋白質(zhì)(Fujipro (注冊商標(biāo))CLE、(不二制油(株))之外，重復(fù)與實施例1完全相同的制造方法，由此得到表3所示蛋白質(zhì)的配合量、表4所示蛋白質(zhì)以外的全部成分的配合量的實施例5的經(jīng)腸營養(yǎng)劑。<比較例9>除了將 上述實施例1中的大豆蛋白質(zhì)改變?yōu)楹?0 19%分子量小于6000的肽餾分的大豆蛋白質(zhì)(Proleena (注冊商標(biāo))700、(不二制油(株))之外，重復(fù)與實施例1完全相同的制造方法，由此得到表3所示蛋白質(zhì)的配合量、表4所示蛋白質(zhì)以外的全部成分的配合量的比較例10的經(jīng)腸營養(yǎng)劑。<比較例10>除了將上述實施例1中的大豆蛋白質(zhì)改變?yōu)楹? 9%分子量小于6000的肽餾分的大豆蛋白質(zhì)(SUNL0VER(注冊商標(biāo))50、(不二制油(株))之外，重復(fù)與實施例I完全相同的制造方法，由此得到表3所示蛋白質(zhì)的配合量、表4所示蛋白質(zhì)以外的全部成分的配合量的比較例11的經(jīng)腸營養(yǎng)劑。<比較例11>除了將上述實施例1中的大豆蛋白質(zhì)改變?yōu)椴缓肿恿啃∮?000的肽懼分的大豆蛋白質(zhì)(Solpea(注冊商標(biāo))4000、The Nisshin OilliO Group, Ltd.)之外，重復(fù)與實施例1完全相同的制造方法，由此得到表3所示蛋白質(zhì)的配合量、表4所示蛋白質(zhì)以外的全部成分的配合量的比較例12的經(jīng)腸營養(yǎng)劑。[表 I]
權(quán)利要求
1.一種經(jīng)腸營養(yǎng)劑，其特征在于，其為配合蛋白質(zhì)、脂質(zhì)、糖類、維生素和礦物質(zhì)、PH為3.0 4.5的經(jīng)腸營養(yǎng)劑,所述蛋白質(zhì)是配合總蛋白質(zhì)中5 65%的大豆蛋白質(zhì)而成的,該大豆蛋白質(zhì)含有20 40%分子量小于6000的肽餾分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的經(jīng)腸營養(yǎng)劑，其平均粒徑為10y m以下，并且可透過50 y m過濾器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的經(jīng)腸營養(yǎng)劑，其中，加熱殺菌后的粘度為1000 、30000mPa S。
全文摘要
提供雖然含有大豆蛋白質(zhì)作為蛋白源，但是即使實施殺菌、調(diào)制時，也不會由于凝集、熱變性而產(chǎn)生粘度急劇升高、不均勻化，穩(wěn)定并且感覺不到大豆特有的澀味、粗澀感的風(fēng)味良好的經(jīng)腸營養(yǎng)劑。該經(jīng)腸營養(yǎng)劑為配合蛋白質(zhì)、脂質(zhì)、糖類、維生素、礦物質(zhì)和食物纖維、pH處于3～4的范圍內(nèi)的酸性類型的經(jīng)腸營養(yǎng)劑，該蛋白質(zhì)是在總蛋白質(zhì)中配合5～65%的大豆蛋白質(zhì)而成的，該大豆蛋白質(zhì)含有20～40%分子量小于6000的肽餾分。
文檔編號A61K38/00GK103140232SQ20118004739
公開日2013年6月5日 申請日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
發(fā)明者谷泰代, 有泉剛 申請人:泰爾茂株式會社