專利名稱：一種抗抑郁緩釋膠囊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明提供了一種使用乙基纖維素水分散體作為緩釋材料制備的緩釋膠囊，該緩釋膠囊可達(dá)到24小時(shí)持續(xù)釋放，屬于緩釋藥物制劑領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鹽酸萬(wàn)拉法新適用于各種類型抑郁癥，包括伴有焦慮的抑郁癥，及廣泛性焦慮癥。常見的不良反應(yīng)為胃腸道不適(惡心、口干、厭食、便秘和嘔吐)、中樞神經(jīng)系統(tǒng)異常(眩暈、嗜睡、夢(mèng)境怪異、失眠和緊張)、視覺異常、打哈欠、出汗和性功能異常(陽(yáng)痿、射精異常、性欲降低)。偶見不良反應(yīng)為無(wú)力、氣脹、震顫、激動(dòng)、腹瀉、鼻炎。鹽酸萬(wàn)拉法新(Venlaxafine Hydrochloride)是5_HT和NA雙重再 攝取抑制劑的代表藥物，它及其活性代謝物O-去甲基萬(wàn)拉法新(ODV)通過(guò)有效地抑制5-HT和NA的再攝取，使它們?cè)谕挥|間隙有足夠的濃度而發(fā)揮作用，對(duì)多巴胺的再攝取也有一定的抑制作用，對(duì)腎上腺素能、膽堿能和組胺受體僅有極輕微、甚至根本不存在親和力。目前，鹽酸萬(wàn)拉法新在臨床上被廣泛地用于治療各種類型抑郁癥，包括伴有焦慮的抑郁癥，及廣泛性焦慮癥，同時(shí)被應(yīng)用于I臨床治療強(qiáng)迫癥、精神分裂癥、社交恐懼癥、創(chuàng)后應(yīng)激障礙、經(jīng)前期心境惡劣障礙等疾病。鹽酸萬(wàn)拉法新是一種精神藥理學(xué)上治療抑郁癥的重要藥物，目前已上市的鹽酸萬(wàn)拉法新片劑的成人用藥量是75 350mg/天，一天分2到3次分別服用。研究表明，在服用治療量的鹽酸萬(wàn)拉法新普通片劑后，藥物迅速溶解，導(dǎo)致給藥后不久活性成分的血藥濃度迅速升高，幾小時(shí)后活性化合物被排泄或代謝掉，血藥濃度也隨之下降，給藥后約12h，血藥濃度已逐漸下降到不足以起到治療作用的水平，因此需要再次給藥。當(dāng)每天多次用藥時(shí)，最常見的副作用是惡心，實(shí)驗(yàn)證明，采用鹽酸萬(wàn)拉法新進(jìn)行治療的病人，約45%出現(xiàn)惡心，約17%的病人還發(fā)生嘔吐(來(lái)源Pharmacist’s Desk Reference, 62th, 2008)。因此近年來(lái)將鹽酸萬(wàn)拉法新制備成一日一次的緩釋微丸，可以極大的方便患者用藥，顯著降低不良反應(yīng)的發(fā)生率。鹽酸萬(wàn)拉法新的制劑由美國(guó)惠氏首先研究開發(fā)，于1993年獲得美國(guó)FDA批準(zhǔn)，1994年上市。1997年惠氏公司又開發(fā)了萬(wàn)拉法新緩釋膠囊怡諾思(EfexorXR)，實(shí)現(xiàn)了一天只需服藥一次。目前在國(guó)際市場(chǎng)上銷售的鹽酸萬(wàn)拉法新的制劑有惠氏的怡諾思速釋片(Efexor)、緩釋膠囊(Efexor XR)，和2006年10月獲得美國(guó)FDA批準(zhǔn)的仿制藥——特華制藥工業(yè)公司(TEVA)生產(chǎn)的鹽酸萬(wàn)拉法新速釋片劑，和在加拿大獲得批準(zhǔn)的緩釋膠囊。而在國(guó)內(nèi)，己有鹽酸萬(wàn)拉法新日服2、3次的普通及緩釋膠囊、片劑生產(chǎn)，其中有成都大西南公司生產(chǎn)的博樂欣和成都倍特藥業(yè)有限公司生產(chǎn)的倍特(速釋膠囊、片劑和緩釋片劑)。目前鹽酸萬(wàn)拉法新已成為全球銷售第一的抗抑郁藥，但主要市場(chǎng)被進(jìn)口與合資藥品所壟斷，進(jìn)口產(chǎn)品采用有機(jī)溶劑包衣，污染較大、易造成安全隱患。國(guó)產(chǎn)藥品的份額較少，且為速釋制劑或同服2次以上的緩釋膠囊，具有技術(shù)含量低、血藥濃度波動(dòng)大、服藥頻繁等缺陷。為了降低鹽酸萬(wàn)拉法新血藥濃度的波動(dòng)而造成的不良反應(yīng)，延長(zhǎng)其作用時(shí)間，多個(gè)專利采用了不同的技術(shù)將其制備成緩釋制劑，專利EP797991A公開了一種鹽酸萬(wàn)拉法新緩釋制劑，其含藥丸芯由鹽酸萬(wàn)拉法新、微晶纖維素、羥丙甲纖維素組成，用乙基纖維素和羥丙甲纖維素包衣，包衣步驟所用的溶劑包括二氯甲烷和無(wú)水甲醇；專利CN101204380A公開了一種鹽酸萬(wàn)拉法新的緩釋微丸，該包衣微丸通過(guò)選自聚甲基丙烯酸聚合物的水不溶性聚合物和增塑劑的混合物形成的膜來(lái)控制萬(wàn)拉法新的釋放。專利CN101987091A公開了一種鹽酸萬(wàn)拉法新的緩釋微丸膠囊，由含藥丸芯和控制藥物釋放的緩釋衣層組成，主要采用擠出滾圓法制備丸芯，優(yōu)選采用聚丙烯酸樹脂NE30D水分散體包衣。所有專利的緩釋層包衣液需在配置過(guò)程中添加增塑劑、致孔劑、抗粘劑，緩釋層包衣液配置過(guò)程較為繁瑣，且在包衣過(guò)程中易產(chǎn)生緩釋層包衣液堵塞供液管道、噴槍等現(xiàn)象，本專利采用乙基纖維素水分散體作為緩釋層包衣液，無(wú)需添加增塑劑、抗粘劑，配置方法簡(jiǎn)便，且在包衣時(shí)不使用有機(jī)溶劑，操作簡(jiǎn)便、成本較低、安全性好、包衣微丸中不存在任何有機(jī)殘留，有效解決有機(jī)溶劑包衣所造成的污染較大、安全性低等問題
發(fā)明內(nèi)容
·本發(fā)明的目的是提供一種制造工藝簡(jiǎn)單，成本低、污染小、安全性高的鹽酸萬(wàn)拉法新緩釋微丸膠囊制劑。制備鹽酸萬(wàn)拉法新緩釋微丸再進(jìn)一步制成普通膠囊，服用后體內(nèi)有效血藥濃度維持時(shí)間長(zhǎng)，不良反應(yīng)減少。該緩釋微丸由鹽酸萬(wàn)拉法新含藥丸芯、隔離層、緩釋層組成。本發(fā)明鹽酸萬(wàn)拉法新緩釋微丸，一種可24小時(shí)持續(xù)釋放的微丸膠囊制劑，包括膠囊殼和殼內(nèi)的緩釋微丸，微丸由丸芯利丸芯表面的隔離層、緩釋層構(gòu)成，丸芯由鹽酸萬(wàn)拉法新和輔料使用擠出滾圓機(jī)制成，丸芯直徑為O. 9-1. 25mm,丸芯和包衣液在流化床中制成微丸，輔料重量為丸芯重量的40 70%，包衣層重量為丸芯重量的5 20%，再將緩釋微丸制備成膠囊。緩釋微丸組成如下(I)含藥丸芯成分
鹽酸萬(wàn)拉法新30 50%
填充劑40~70%
阻滯劑O 10%
粘合劑2 8%(2)隔離層成分隔離層材料80 100%增塑劑O 20%(3)緩釋層成分乙基纖維素水分散體80 100%致孔劑O 20%。其中乙基纖維素水分散體以固體含量計(jì)算質(zhì)量百分含量本發(fā)明中所述鹽酸萬(wàn)拉法新緩釋微丸丸芯的填充劑包括微晶纖維素、乳糖、蔗糖、淀粉一種或幾種；所述阻滯劑包括硬脂酸、山崳酸甘油酯、乙基纖維素等一種或幾種；所述粘合劑包括聚乙烯吡咯烷酮、羥丙甲纖維素、羥丙纖維素、聚乙烯醇-聚乙二醇(3 I)接枝共聚物的水溶液。本發(fā)明中所述鹽酸萬(wàn)拉法新緩釋微丸隔離層材料包括羥丙甲纖維素、羥丙甲纖維素、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇-聚乙二醇(3 I)接枝共聚物中的一種或幾種，隔離層的增塑劑包括檸檬酸三乙酯、丙二醇、鄰苯二甲酯的一種或幾種。本發(fā)明中所述鹽酸萬(wàn)拉法新緩釋微丸緩釋層材料中乙基纖維素水分散體同時(shí)擔(dān)當(dāng)骨架材料/表面活性劑/潤(rùn)濕劑/粘合劑。緩釋層的致孔劑包括羥丙甲纖維素、乳糖、聚乙烯醇-聚乙二醇(3 I)接枝共聚物的一種或幾種。輔料重量為丸芯重量的40 70%，包衣層重量為丸芯重量的5 20%，致孔劑為緩釋包衣材料重量的0% 20%?！?br> 將鹽酸萬(wàn)拉法新和輔料混勻加入粘合劑制成濕物料，經(jīng)孔徑為1. Omm的篩板擠出條狀物，在滾圓機(jī)中制成直徑為O. 9-1. 25mm的含藥丸芯，再將包衣液與丸芯一起在流化床中包衣并干燥制成微丸；并將微丸制成規(guī)格為75mg的膠囊。本發(fā)明的鹽酸萬(wàn)拉法新緩釋微丸的制備方法包括如下步驟鹽酸萬(wàn)拉法新丸芯的制備，采用擠出滾圓及進(jìn)行制備，將藥用輔料及鹽酸萬(wàn)拉法新原料藥按處方配比等量遞加混合均勻，加入適量粘合劑制備濕物料，經(jīng)擠出篩板(孔徑1.0mm)擠出后所得的條狀物料置于滾圓機(jī)內(nèi)滾圓成微丸，并于滾圓筒內(nèi)干燥，篩分直徑O. 9-1. 25mm的微丸。參數(shù)設(shè)置擠出速度20 30rpm ;滾圓時(shí)間200秒 360秒；滾圓速度 800 1200rpm。對(duì)上述鹽酸萬(wàn)拉法新丸芯進(jìn)行隔離層包衣，將羥丙甲纖維素、羥丙甲纖維素、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇-聚乙二醇(3 I)接枝共聚物、增塑劑等配制混合均勻采用流化床進(jìn)行包衣并干燥。將乙基纖維素水分散體、致孔劑等配制混合均勻采用流化床進(jìn)行包衣并干燥。本發(fā)明制備的鹽酸萬(wàn)拉法新緩釋微丸，采用中國(guó)藥典2010年版釋放度測(cè)定第一法進(jìn)行釋放度測(cè)定，結(jié)果表明微丸在純水溶液中可持續(xù)釋藥24小時(shí)。本工藝具有重現(xiàn)性好，緩釋藥物穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)。本發(fā)明的微丸直接制成普通膠囊，在體外釋放實(shí)驗(yàn)中能有效維持24小時(shí)以上。2小時(shí)內(nèi)釋放低于30 %，4小時(shí)釋放30 55 %，8小時(shí)釋放55 80 %，12小時(shí)釋放65 90%，24小時(shí)釋放80%以上。該發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)合理，粒度均勻，收率高。符合國(guó)家藥品標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)釋放度的要求。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例1 4和市售鹽酸萬(wàn)拉法新緩釋膠囊(美國(guó)惠氏制藥有限公司生產(chǎn)，商品名怡諾思，規(guī)格75mg)采用中國(guó)藥典2010年版釋放度測(cè)定第一法測(cè)得的體外釋放度曲線圖。其中，橫坐標(biāo)為時(shí)間(小時(shí))，縱坐標(biāo)為累積釋放的鹽酸萬(wàn)拉法新百分?jǐn)?shù)
(% )o
具體實(shí)施例方式下面的實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明了本發(fā)明所述鹽酸萬(wàn)拉法新緩釋微丸膠囊制劑的具體實(shí)施方式
。實(shí)施例1
含藥丸芯處方
原輔料名稱處方量(g)
鹽酸萬(wàn)拉法新35微晶纖維素PHlOl65 5%羥丙基纖維素(HPC-SL)水溶液40含藥丸芯制法1、將鹽酸萬(wàn)拉法新、微晶纖維素PHlOl混勻 2、用5%羥丙基纖維素(HPC-SL)水溶液制軟材3、置擠出機(jī)中擠出(篩網(wǎng)直徑1mm，擠出速率25rpm)4、擠出物料置滾圓機(jī)中滾圓(滾圓轉(zhuǎn)速1000rpm,擠出時(shí)間5min)5、置40°C烘箱中干燥2h6、過(guò)12目篩網(wǎng)去除大丸，過(guò)20目篩網(wǎng)去除小丸隔離層處方
原輔料名稱處方量(g)羥丙基纖維素(HPC-SL)5 水 100隔離層溶液制法羥丙基纖維素(HPC-SL)加入水中完全溶解，磁力攪拌，即得。隔離層包衣操作工藝采用流化床底噴包衣噴速1 2ml/min噴霧壓力0.75bar進(jìn)風(fēng)量440L/min入風(fēng)溫度50°C干燥方式隔離層包衣結(jié)束后，包衣微丸于流化床中沸騰干燥lOmin，入風(fēng)溫度保持不變緩釋層處方
原輔料名稱處方量(g)乙基纖維素水分散體(Surelease)12.5 水 . 50緩釋層溶液制法將乙基纖維素水分散體(Surelease)與水混合，勻速攪拌15min,在整個(gè)噴霧過(guò)程中，應(yīng)持續(xù)攪拌該混懸液。緩釋層層包衣操作工藝采用流化床底噴包衣噴速1 2ml/min噴霧壓力0.75bar進(jìn)風(fēng)量440L/min入風(fēng)溫度；60°C
熱處理將包衣后的微丸置于40°C烘箱中熱處理24h。填裝膠囊熱處理后的微丸裝入普通0號(hào)硬膠囊中，每個(gè)膠囊含藥量以萬(wàn)拉法新計(jì)為75mg。實(shí)施例2含藥丸芯處方
權(quán)利要求
1.抗抑郁緩釋膠囊，一種可24小時(shí)持續(xù)釋放的微丸膠囊制劑，包括膠囊殼和殼內(nèi)的緩釋微丸，其特征在于微丸由丸芯和丸芯表面的隔離層、緩釋層構(gòu)成，丸芯由鹽酸萬(wàn)拉法新和輔料使用擠出滾圓機(jī)制成，包衣層的包衣液包括增塑劑、致孔劑，丸芯和包衣液在流化床中制成微丸，輔料重量為丸芯重量的40 70%，包衣層重量為丸芯重量的5 20%，再將微丸制備成I父囊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鹽酸萬(wàn)拉法新微丸膠囊制劑，其特征是緩釋微丸組成如下 (1)含藥丸芯成分 鹽酸萬(wàn)拉法新30 50% 填充劑40 70% 阻滯劑O 10% 粘合劑2 8% (2)隔離層成分 隔離層材料80 100% 增塑劑O 20% (3)緩釋層成分 乙基纖維素水分散體80 100% 致孔劑O 20%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的鹽酸萬(wàn)拉法新緩釋微丸膠囊制劑，其特征是含藥丸芯中的填充劑包括微晶纖維素、乳糖、淀粉一種或幾種；所述阻滯劑包括山崳酸甘油酯、硬脂酸、乙基纖維素等一種或幾種；所述粘合劑包括聚乙烯吡咯烷酮、羥丙甲纖維素、羥丙纖維素、聚乙烯醇-聚乙二醇(3 I)接枝共聚物的水溶液。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的鹽酸萬(wàn)拉法新緩釋微丸膠囊制劑，其特征是隔離層材料包括羥丙甲纖維素、羥丙甲纖維素、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇-聚乙二醇(3 I)接枝共聚物中的一種或幾種，隔離層的增塑劑包括檸檬酸三乙酯、丙二醇、鄰苯二甲酯的一種或幾種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的鹽酸萬(wàn)拉法新緩釋微丸膠囊制劑，其特征是緩釋層材料中乙基纖維素水分散體同時(shí)擔(dān)當(dāng)骨架材料/表面活性劑/潤(rùn)濕劑/粘合劑；緩釋層的致孔劑包括羥丙甲纖維素、乳糖、聚乙烯醇-聚乙二醇(3 I)接枝共聚物的一種或幾種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的鹽酸萬(wàn)拉法新緩釋微丸膠囊制劑，其特征在于將鹽酸萬(wàn)拉法新原料藥和輔料混勻加入潤(rùn)濕劑制成濕物料，經(jīng)孔徑為1. Omm的篩板擠出條狀物，在滾圓機(jī)中制成直徑為O. 9-1. 25mm的含藥丸芯，再將包衣液與丸芯一起在流化床中包衣并干燥制成微丸；并將微丸制成規(guī)格為75mg膠囊。
全文摘要
本發(fā)明的目的是提供一種制造工藝簡(jiǎn)單，成本低、污染小、安全性高的抗抑郁緩釋微丸膠囊制劑。該緩釋微丸由含藥丸芯、隔離層、緩釋層組成，其制備方法為采用擠出滾圓法制備含藥丸芯，再將包衣液與丸芯一起在流化床中包衣并干燥制成緩釋微丸。制備完成的抗抑郁緩釋微丸再進(jìn)一步制成普通膠囊，服用后體內(nèi)有效血藥濃度維持時(shí)間長(zhǎng)，不良反應(yīng)減少。本發(fā)明采用乙基纖維素水分散體作為緩釋層包衣液，無(wú)需添加增塑劑、抗粘劑，配置方法簡(jiǎn)便，且在包衣時(shí)不使用有機(jī)溶劑，操作簡(jiǎn)便、成本較低、安全性好、包衣微丸中不存在任何有機(jī)殘留，有效解決有機(jī)溶劑包衣所造成的污染較大、安全性低等問題。
文檔編號(hào)A61K47/38GK103006618SQ201210539320
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月14日
發(fā)明者林奮, 王貝, 高緣 申請(qǐng)人:中國(guó)藥科大學(xué)