一種血壓傳感器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種血壓傳感器，屬于血壓傳感器的【技術(shù)領(lǐng)域】，包括帶有后蓋的底座，底座內(nèi)安裝有帶電纜線的壓力傳感器芯片，電纜線延伸至底座外部，底座內(nèi)依次設(shè)有注膠口、導(dǎo)流通道、排膠通道、電纜線膠水槽、電纜線定位槽；導(dǎo)流通道底部設(shè)有芯片裝配孔；注膠口、導(dǎo)流通道、排膠通道依次連通，注膠口位置高于導(dǎo)流通道，注膠口底面為傾斜面，傾斜面的低位端與導(dǎo)流通道連通；電纜線膠水槽與電纜線定位槽連通，電纜線定位槽的槽底位置高于電纜線膠水槽的槽底位置；壓力傳感器芯片的測壓口緊密配合安裝在芯片裝配孔內(nèi)；后蓋與底座之間通過扣合方式固定連接。本實(shí)用新型在裝配過程中不會發(fā)生膠水堵住芯片，產(chǎn)生漏液和超聲波打壞芯片的問題。
【專利說明】
一種血壓傳感器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種血壓傳感器，屬于血壓傳感器的【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]血壓是估計(jì)心血管功能最常用的參數(shù)，是人體重要的生命體特征之一。人體心臟的泵血功能、心率、周圍血管的阻力、主動(dòng)脈和大動(dòng)脈的彈性、全身血容量及血液的物理狀態(tài)等因素都反映在血壓的指標(biāo)中，因此，血壓測量在臨床上有十分重要的意義。
[0003]血壓測量方法有二類，分別為無創(chuàng)血壓測量和有創(chuàng)血壓測量。無創(chuàng)血壓測量是一種血壓的間接測量，它是利用袖套中空氣為介質(zhì)來測量血液的壓力，因此，它所受到的外界干擾因素極大。有創(chuàng)血壓是基于液路壓力傳遞和壓力傳感器的直接測量方法，是目前測量血壓的金標(biāo)準(zhǔn)，可通過傳感器測量血管內(nèi)整個(gè)心動(dòng)周期的壓力變化，連續(xù)監(jiān)測收縮壓、舒張壓及平均動(dòng)脈壓，并將其數(shù)值和波形顯示于監(jiān)護(hù)儀屏幕上。有創(chuàng)直接動(dòng)脈壓監(jiān)測為持續(xù)的動(dòng)態(tài)變化過程，不受人工加壓、袖帶寬度及松緊度影響，準(zhǔn)確可靠，隨時(shí)可取值。還可根據(jù)動(dòng)脈波形變化來判斷分析心肌的收縮功能?；颊咴趹?yīng)用血管活性藥時(shí)，可及早發(fā)現(xiàn)動(dòng)脈壓的突然變化。并可通過動(dòng)脈置管采血行血?dú)夥治鰴z查，避免反復(fù)穿刺，減輕了患者的痛苦。有創(chuàng)血壓傳感器是一種重要的醫(yī)用傳感器，隨著有創(chuàng)測量技術(shù)的發(fā)展，它在醫(yī)院中將會得到廣泛的應(yīng)用。
[0004]一次性有創(chuàng)壓力傳感器產(chǎn)品在上世紀(jì)九十年代經(jīng)國外引入中國使用后，使用量的日益增長，除傳感器芯片外的部件全部實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化。目前對傳感器制造就是單純用膠水和超聲波焊接方式，這樣會產(chǎn)生膠水堵住芯片，漏液或者超聲波打壞芯片等一系列質(zhì)量問題，并且造成企業(yè)經(jīng)濟(jì)損失。具體情況如下:
[0005]點(diǎn)膠:
[0006]UV膠水均勻的涂抹在芯片測壓口四周，然后再裝到底座的芯片裝配孔上。其中的風(fēng)險(xiǎn):uv膠污染測壓口，UV固化后導(dǎo)致血壓傳感器靈敏度不良；同時(shí)也會出現(xiàn)因涂抹膠水不均勻或者漏涂膠水，導(dǎo)致血壓傳感器漏液等不良現(xiàn)象。
[0007]超聲波焊接:
[0008]傳統(tǒng)的血壓傳感器底座上的后蓋是使用超聲波焊接工藝焊接上去的，工藝如下:超聲波焊接工藝是把血壓傳感器底座裝上后蓋后，超聲波焊接機(jī)緊壓血壓傳感器后蓋并發(fā)出高頻振動(dòng)波把后蓋焊接筋融化，使后蓋底座焊接在一起。其中的風(fēng)險(xiǎn):焊接后蓋時(shí)由于高頻震動(dòng)，有一定幾率把芯片的壓敏陶瓷片震壞，導(dǎo)致生產(chǎn)過程中不合格數(shù)量不可控。超聲波同時(shí)也焊接電纜線，存在電纜線被拉扯或斷的風(fēng)險(xiǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0009]本實(shí)用新型的目的是提供一種裝配過程中膠水不會堵住芯片，不會產(chǎn)生漏液和超聲波打壞芯片問題的血壓傳感器。
[0010]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0011]一種血壓傳感器，包括帶有后蓋的底座，底座內(nèi)安裝有帶電纜線的壓力傳感器芯片，電纜線延伸至底座外部，所述底座內(nèi)依次開設(shè)有注膠口、導(dǎo)流通道、排膠通道、電纜線膠水槽、電纜線定位槽；導(dǎo)流通道的底部開設(shè)有芯片裝配孔；注膠口、導(dǎo)流通道、排膠通道依次連通，且注膠口位置高于導(dǎo)流通道，注膠口的底面為傾斜面，傾斜面的低位端與導(dǎo)流通道連通；電纜線膠水槽與電纜線定位槽連通，且電纜線定位槽的槽底位置高于電纜線膠水槽的槽底位置；壓力傳感器芯片的測壓口緊密配合安裝在芯片裝配孔內(nèi)；后蓋與底座之間通過扣合方式固定連接。
[0012]作為上述方案的進(jìn)一步設(shè)置，所述底座內(nèi)開設(shè)有數(shù)個(gè)導(dǎo)柱孔，后蓋的內(nèi)側(cè)端面上設(shè)置有數(shù)個(gè)導(dǎo)柱，一個(gè)導(dǎo)柱孔對應(yīng)一個(gè)導(dǎo)柱，同時(shí)，底座的壁體上開設(shè)有數(shù)個(gè)卡扣口，后蓋的周側(cè)邊沿上相應(yīng)的設(shè)置有數(shù)個(gè)卡扣，一個(gè)卡扣口對應(yīng)一個(gè)卡扣進(jìn)行扣合設(shè)置。
[0013]所述導(dǎo)柱孔共設(shè)置有四個(gè)，導(dǎo)柱也相應(yīng)的設(shè)置有四個(gè)；卡扣口設(shè)置有四個(gè)，卡扣也相應(yīng)的設(shè)置有四個(gè)。
[0014]本實(shí)用新型一種血壓傳感器的裝配方法，包括如下步驟:
[0015]先將壓力傳感器芯片上的測壓口對準(zhǔn)底座上的芯片裝配孔，并進(jìn)行裝配，然后將點(diǎn)膠機(jī)的注射口對準(zhǔn)底座上的注膠口，將UV膠水注射進(jìn)去，使UV膠水流過整個(gè)導(dǎo)流通道，多余的UV膠水會順流到排膠通道中去，測壓口外沿充滿導(dǎo)流通道中的UV膠水；電纜線一端與壓力傳感器芯片連接，另一端通過電纜線定位槽通向外部，將位于電纜線定位槽上方的電纜線外表點(diǎn)上UV膠水，多余的UV膠水會流到電纜線膠水槽中；后蓋通過導(dǎo)柱插入導(dǎo)柱孔中，順著導(dǎo)柱孔，下壓后蓋使卡扣扣入底座上的卡扣口中，使后蓋扣合固定在底座上。
[0016]本實(shí)用新型一種血壓傳感器，通過注膠口、導(dǎo)流通道、排膠通道等位置增設(shè)，使得壓力傳感器芯片傳導(dǎo)硅膠和UV膠能夠在工藝過程中隔離，從而避免UV膠的固化引起的壓力靈敏度的變化對臨床使用的影響，又避免空隙過大或者膠水不均造成漏液，同時(shí)增加的電纜線定位槽，電纜線膠水槽，導(dǎo)柱，卡扣等設(shè)置，減少產(chǎn)品在后續(xù)加工過程中受到應(yīng)力，拉力，超聲波的損壞，增加了產(chǎn)品使用中信號傳輸?shù)目煽啃浴?br> [0017]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型中底座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型中壓力傳感器芯片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型中后蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021]結(jié)合圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型一種血壓傳感器，包括帶有后蓋10的底座1，底座I內(nèi)安裝有帶電纜線(常規(guī)部件，圖中省略，未示出)的壓力傳感器芯片13，電纜線延伸至底座I外部。本實(shí)用新型的改進(jìn)點(diǎn)在于:在底座I內(nèi)依次開設(shè)有注膠口 3、導(dǎo)流通道4、排膠通道5、電纜線膠水槽7、電纜線定位槽6 ;導(dǎo)流通道4的底部開設(shè)有芯片裝配孔2 ;注膠口3、導(dǎo)流通道4、排膠通道5依次連通，且注膠口 3位置高于導(dǎo)流通道4，注膠口 3的底面為傾斜面，傾斜面的低位端與導(dǎo)流通道4連通；電纜線膠水槽7與電纜線定位槽6連通，且電纜線定位槽6的槽底位置高于電纜線膠水槽7的槽底位置；壓力傳感器芯片13的測壓口 14緊密配合安裝在芯片裝配孔2內(nèi)；后蓋10與底座I之間通過扣合方式固定連接。
[0022]后蓋10與底座I之間的扣合固定連接方式有多種，本實(shí)施例在底座I內(nèi)開設(shè)有四個(gè)導(dǎo)柱孔8，后蓋10的內(nèi)側(cè)端面上設(shè)置有四個(gè)導(dǎo)柱11，一個(gè)導(dǎo)柱孔8對應(yīng)一個(gè)導(dǎo)柱11，同時(shí)，底座I的壁體上開設(shè)有四個(gè)卡扣口 9，后蓋10的周側(cè)邊沿上相應(yīng)的設(shè)置有四個(gè)卡扣12，一個(gè)卡扣口 9對應(yīng)一個(gè)卡扣12進(jìn)行扣合設(shè)置。
[0023]本實(shí)用新型一種血壓傳感器的裝配方法包括以下步驟:
[0024]先將壓力傳感器芯片13上的測壓口 14對準(zhǔn)底座I上的芯片裝配孔2，并進(jìn)行裝配，然后將點(diǎn)膠機(jī)的注射口對準(zhǔn)底座I上的注膠口 3，將UV膠水注射進(jìn)去，把整個(gè)底座I放在一個(gè)45度斜度的工裝夾具上，使UV膠水流過整個(gè)導(dǎo)流通道4，多余的UV膠水會順流到排膠通道5中去。由于注膠口 3位置高于導(dǎo)流通道4，同時(shí)注膠口 3的底面為傾斜面，傾斜面的低位端與導(dǎo)流通道4連通，相當(dāng)于注膠口 3到導(dǎo)流通道4形成一個(gè)下坡道，因此UV膠水從注膠口 3流到導(dǎo)流通道4的速度既快又穩(wěn)。測壓口 14外沿和芯片裝配孔2是緊配設(shè)計(jì)，測壓口 14外沿充滿導(dǎo)流通道4中的UV膠水，這樣不但防止UV膠水流入測壓口 14內(nèi)部，不會使測壓口 14內(nèi)的傳導(dǎo)硅膠因UV膠水流入和固化而造成壓力傳感器芯片13靈敏度失效，而且導(dǎo)流通道4中的膠水固化可以固定壓力傳感器芯片13不脫落，也不會漏液。電纜線一端與壓力傳感器芯片13連接，另一端通過電纜線定位槽6通向外部，將位于電纜線定位槽6上方的電纜線外表點(diǎn)上UV膠水，多余的UV膠水會流到電纜線膠水槽7中。后蓋10通過四個(gè)導(dǎo)柱11插入四個(gè)導(dǎo)柱孔8中，順著導(dǎo)柱孔8，下壓后蓋10使卡扣12扣入底座I上的卡扣口 9中，使后蓋10扣合固定在底座I上。電纜線上的UV膠水固化會使底座1、電纜線和后蓋10三者之間緊密粘結(jié)，防止外力拉扯電纜線時(shí)拔斷壓力傳感器芯片13上的焊接點(diǎn)，信號不會因此中斷，同時(shí)這樣的裝配方式也能減少部件之間的應(yīng)力，避免超聲波焊接對壓力傳感器芯片13的破壞，保證血壓傳感器能穩(wěn)定工作，大大提高生產(chǎn)合格率。
[0025]上述實(shí)施例僅用于解釋說明本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思，而非對本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)的限定，凡利用此構(gòu)思對本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種血壓傳感器，包括帶有后蓋的底座，底座內(nèi)安裝有帶電纜線的壓力傳感器芯片，電纜線延伸至底座外部，其特征在于:所述底座內(nèi)依次開設(shè)有注膠口、導(dǎo)流通道、排膠通道、電纜線膠水槽、電纜線定位槽；導(dǎo)流通道的底部開設(shè)有芯片裝配孔；注膠口、導(dǎo)流通道、排膠通道依次連通，且注膠口位置高于導(dǎo)流通道，注膠口的底面為傾斜面，傾斜面的低位端與導(dǎo)流通道連通；電纜線膠水槽與電纜線定位槽連通，且電纜線定位槽的槽底位置高于電纜線膠水槽的槽底位置；壓力傳感器芯片的測壓口緊密配合安裝在芯片裝配孔內(nèi)；后蓋與底座之間通過扣合方式固定連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種血壓傳感器，其特征在于:所述底座內(nèi)開設(shè)有數(shù)個(gè)導(dǎo)柱孔，后蓋的內(nèi)側(cè)端面上設(shè)置有數(shù)個(gè)導(dǎo)柱，一個(gè)導(dǎo)柱孔對應(yīng)一個(gè)導(dǎo)柱，同時(shí)，底座的壁體上開設(shè)有數(shù)個(gè)卡扣口，后蓋的周側(cè)邊沿上相應(yīng)的設(shè)置有數(shù)個(gè)卡扣，一個(gè)卡扣口對應(yīng)一個(gè)卡扣進(jìn)行扣合設(shè)置。
3.如權(quán)利要求2所述的一種血壓傳感器，其特征在于:所述導(dǎo)柱孔共設(shè)置有四個(gè)，導(dǎo)柱也相應(yīng)的設(shè)置有四個(gè)；卡扣口設(shè)置有四個(gè)，卡扣也相應(yīng)的設(shè)置有四個(gè)。
【文檔編號】A61B5/021GK204207731SQ201420550067
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】郭煒, 李子福, 方正, 黃海生 申請人:浙江海圣醫(yī)療器械有限公司