專利名稱：同時(shí)制備箬葉揮發(fā)油、總黃酮和總多糖的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及農(nóng)產(chǎn)品的深加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種同時(shí)從箬葉中提取揮發(fā)油、黃酮和多糖等生物活性成分的方法。該方法涉及集成水蒸氣蒸餾、大孔樹(shù)脂技術(shù)，以及真空濃縮技術(shù)等提取箬葉生物活性成分的方法。
背景技術(shù)：
箬葉為禾本科(Graminales)竹亞科(BambusoideaeNees)箬竹屬(Indocal.mus)植物的葉。主要分布于長(zhǎng)江以南各省區(qū)。用箬葉可包裹糯米煮成食品，該食品是中華民族的傳統(tǒng)美食之一，在我國(guó)南方地區(qū)具有悠久的歷史，具有特殊的清香氣味，食用方便，并且耐貯藏，深受人民群眾喜愛(ài)?，F(xiàn)代醫(yī)學(xué)表明箬葉具有清熱止血、解毒消腫、利尿抗癌等功效?，F(xiàn)代科學(xué)研究證明，箬葉中含有揮發(fā)油、黃酮和多糖等功效成分。箬葉特有的棕香味是一種 令人愉悅的天然香味，從中提取的揮發(fā)油可再開(kāi)發(fā)天然香精、食品添加劑等產(chǎn)品；藥理試驗(yàn)證明，箬竹葉提取液具有良好的抗腫瘤、抗炎癥、抗?jié)兊茸饔?。目前，關(guān)于箬葉揮發(fā)油、總黃酮和總多糖制備方法的專利申請(qǐng)有申請(qǐng)?zhí)枮?3142883. 5、01111117. 8等申請(qǐng)，但這些方法都是單一提取，資源利用率較低，提取成本較高，不適宜工業(yè)化大生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種同時(shí)從箬葉中提取制備揮發(fā)油、總黃酮和總多糖的方法，從而可避免單一提取所帶來(lái)的資源浪費(fèi)，提高了箬葉的資源利用率，降低了成本，并且該制備方法適宜工業(yè)化大生產(chǎn)。本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種同時(shí)制備箬葉揮發(fā)油、總黃酮和總多糖的方法，其工藝步驟為取箬葉粉末加5-12倍重量(L/kg)的水，浸泡0-4h，水蒸氣蒸餾法提取2-12h，得揮發(fā)油；提取揮發(fā)油后藥液留用，藥渣加入以生藥量計(jì)6-12倍重量(L/kg)的20-50%乙醇回流提取2-3次，每次0. 5-1. 5h，濾過(guò)，減壓回收乙醇后，合并各提取液和提取揮發(fā)油后藥液，減壓濃縮，得提取物，加水分散溶解，以生藥量計(jì)使上樣液濃度為0. 4-1. Og/ml，通過(guò)大孔樹(shù)脂，吸附流速l-3BV/h，樹(shù)脂柱徑高比為I : 5-8，先用水洗脫2-3BV，洗脫液乙醇沉淀，干燥，得箬葉總多糖提取物；然后用40-90%乙醇洗脫3-5BV，洗脫流速為0. 8_2BV/h，此洗脫液濃縮，干燥，得箬葉總黃酮提取物。本發(fā)明所述原料箬葉，來(lái)源于禾本科(Graminales)竹亞科(BambusoideaeNees)箬竹屬(Indocal. mus)其中任意一種植物的葉。所述提取箬葉揮發(fā)油、總黃酮和總多糖的原料，箬葉為野生箬竹葉，其中包括有柔毛箬竹、湖南箬竹、闊葉箬竹、箬葉竹、南岳箬竹、益陽(yáng)箬竹、方脈箬竹、箬竹和鄂西箬竹等中的任意一種。所述萃取所用有機(jī)溶劑是石油醚、乙醚、乙酸乙酯等低極性或中等極性溶劑中的任意一種或一種以上組合。
所述利用大孔樹(shù)脂法進(jìn)行制備時(shí)，所用大孔樹(shù)脂可以是非極性、弱極性和中等極性等任意一種類型，所述大孔樹(shù)脂型號(hào)是HP20、HPD100A、DlOl、D201、AB-8等中的任意一種。所述工藝可按以下條件操作取箬葉粉末2-5kg，加5-12倍重量的水，浸泡0-4h，水蒸氣蒸餾法提取4-12h，得揮發(fā)油；提取揮發(fā)油后藥液留用，藥渣加入以生藥計(jì)6-12倍重量的20-50%乙醇回流提取2-3次，每次0. 5-1. 5h，濾過(guò)，合并提取液和揮發(fā)油提取后藥液，減壓濃縮，得提取物，加水分散溶解，以生藥量計(jì)使上樣液濃度為0. 4-1. Og/ml，通過(guò)大孔吸附樹(shù)脂，吸附流速l-3BV/h，樹(shù)脂柱徑高比為I : 5-8，先用純水洗脫2-4BV，多糖洗脫流速為3-5BV/h，得箬葉總多糖提取物；然后用70%乙醇洗脫3-6BV，洗脫流速為0. 8-2. OBV/h,70 %乙醇洗脫液濃縮，干燥，得箬葉總黃酮提取物。本發(fā)明中BV和BV/h的含義是通常將樹(shù)脂裝于圓筒性的樹(shù)脂柱中，溶液連續(xù)地通過(guò)。樹(shù)脂柱內(nèi)裝載樹(shù)脂的體積稱為床體積(BV)，工作時(shí)的各種物料量都與BV為單位。例如，溶液通過(guò)樹(shù)脂的流量速度為2-4BV/h，即，每小時(shí)通過(guò)溶液的體積為樹(shù)脂床容積的2-4倍。本發(fā)明質(zhì)量控制方法，可包括以下一種或幾種含量測(cè)定方法I、揮發(fā)油揮發(fā)油采用直接稱重法計(jì)算得到
揮發(fā)油量
出油率=-----X 100%
箬葉量2、總黃酮精密稱取橙皮苷對(duì)照品適量，加甲醇溶解制成每Iml含橙皮苷0. 22mg的溶液。分別精密吸取橙皮苷對(duì)照品溶液1，2，3，4，5ml，于5ml量瓶中，加甲醇定容，搖勻。分別精密吸取上述對(duì)照品溶液0. 5ml，置25ml量瓶中，準(zhǔn)確加入10% A1C13溶液I. 0ml，再用蒸餾水定容至刻度，搖勻，室溫放置15min，于310nm處測(cè)定吸光度，以橙皮苷濃度為橫坐標(biāo)，吸光度為縱坐標(biāo),繪制曲線。精密稱取箬葉黃酮提取物樣品各3份，每份5mg，加甲醇溶解并定容于25ml容量瓶中，搖勻。分別精密吸取上述對(duì)照品溶液0. 5ml，置25ml量瓶中，準(zhǔn)確加入10% A1C13溶液
I.0ml，再用蒸餾水定容至刻度，搖勻，室溫放置15min，于310nm處測(cè)定吸光度，計(jì)算含量。3、總多糖精確稱取105°C干燥恒重的葡萄糖20mg，置500ml容量瓶中，定容，搖勻(含葡萄糖40mg/L)。分別吸取葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)溶液0. 4,0. 6,0. 8，I. 0，I. 2，I. 4，I. 6，I. 8mL，用蒸餾水補(bǔ)充至2. OmL,加入5%的苯酹溶液ImL,搖勻，吸取5ml濃硫酸大力沖入大試管中，靜止lOmin，搖勻，室溫下放置20min，于490hm處測(cè)定吸光度。(以2. OmL蒸餾水作為空白對(duì)照)。精密稱取箬葉多糖提取物樣品各3份，每份5mg，加水溶解并定容于25ml容量瓶中，搖勻。精確取待測(cè)多糖稀釋液I. OmL，加苯酚試液I. OmL，搖勻，放置IOmin后，快速加入
5.OmL濃硫酸，搖勻，放置20min，于490nm測(cè)定吸光值，根據(jù)回歸方程計(jì)算各待測(cè)液中多糖 濃度，計(jì)算多糖含量。本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明是一種同時(shí)提取分離箬葉中揮發(fā)油、總黃酮和總多糖的制備方法，采用該方法可以將箬葉中三類有效成分同時(shí)提取，有效地避免了單一提取所帶來(lái)的資源浪費(fèi)，提高了箬葉的資源利用率，降低了成本，并且該制備方法適宜工業(yè)化大生產(chǎn)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述，但實(shí)施例并不對(duì)本發(fā)明有任何限制。實(shí)施例I :取箬葉粉2kg，加8倍量水，浸泡2h，水蒸氣蒸餾法提取7h，得揮發(fā)油；提取揮發(fā)油后藥液留用，藥渣加入以生藥量計(jì)9倍量計(jì)，30%乙醇回流提取3次，每次I. Oh,濾過(guò)，提取液減壓回收乙醇后，合并各提取液和提取揮發(fā)油后藥液，減壓濃縮，得提取物，加水分散溶 解，以生藥量計(jì)使上樣液濃度為0. 7g/ml，通過(guò)AB-8大孔樹(shù)脂，吸附流速2BV/h，樹(shù)脂柱徑高比為I : 6，先用水洗脫3BV，洗脫流速為3BV/h，洗脫液濃縮，乙醇沉淀，干燥，得箬葉總多糖提取物；然后用70%乙醇洗脫3BV，洗脫流速為I. 5BV/h，此洗脫液濃縮，干燥，得箬葉總黃酮提取物。實(shí)施例2 取箬葉粉5kg，加5倍量水，浸泡4h，水蒸氣蒸餾法提取12h，得揮發(fā)油；提取揮發(fā)油后藥液留用，藥渣加入以生藥量計(jì)12倍量計(jì)，40%乙醇回流提取3次，每次I. 5h，濾過(guò)，提取液減壓回收乙醇后，合并各提取液和提取揮發(fā)油后藥液，減壓濃縮，得提取物，加水分散溶解，以生藥量計(jì)使上樣液濃度為I. Og/ml，通過(guò)HP-20大孔樹(shù)脂，吸附流速3BV/h，樹(shù)脂柱徑高比為I : 8，先用水洗脫4BV，洗脫流速為4BV/h，洗脫液濃縮，乙醇沉淀，干燥，得箬葉總多糖提取物；然后用70%乙醇洗脫4BV，洗脫流速為2BV/h，此洗脫液濃縮，干燥，得箬葉總黃酮提取物。實(shí)施例3 取箬葉粉2kg，加12倍量水，浸泡Oh，水蒸氣蒸餾法提取4h，得揮發(fā)油；提取揮發(fā)油后藥液留用，藥渣加入以生藥量計(jì)6倍量計(jì)，40%乙醇回流提取3次，每次I. 0h，濾過(guò)，提取液減壓回收乙醇后，合并各提取液和提取揮發(fā)油后藥液，減壓濃縮，得提取物，加水分散溶解，以生藥量計(jì)使上樣液濃度為0. 8g/ml，通過(guò)D-101大孔樹(shù)脂，吸附流速2BV/h，樹(shù)脂柱徑高比為I : 7，先用水洗脫2BV，洗脫流速為2BV/h，洗脫液濃縮，乙醇沉淀，干燥，得箬葉總多糖提取物；然后用70%乙醇洗脫3BV，洗脫流速為lBV/h，此洗脫液濃縮，干燥，得箬葉總黃酮提取物。實(shí)施例4 取箬葉粉3kg，加5倍量水，浸泡3h，水蒸氣蒸餾法提取6h，得揮發(fā)油；提取揮發(fā)油后藥液留用，藥渣加入以生藥量計(jì)8倍量計(jì)，40%乙醇回流提取3次，每次I. 5h，濾過(guò)，提取液減壓回收乙醇后，合并各提取液和提取揮發(fā)油后藥液，減壓濃縮，得提取物，加水分散溶解，以生藥量計(jì)使上樣液濃度為I. 6g/ml，通過(guò)HPD-100A大孔樹(shù)脂，吸附流速3BV/h，樹(shù)脂柱徑高比為I : 8，先用水洗脫3BV，洗脫流速為2BV/h，洗脫液濃縮，乙醇沉淀，干燥，得箬葉總多糖提取物；然后用90%乙醇洗脫4BV，洗脫流速為2BV/h，此洗脫液濃縮，干燥，得箬葉總黃酮提取物。實(shí)施例5
取箬葉粉2kg，加4倍量水，浸泡2h，水蒸氣蒸餾法提取6h，得揮發(fā)油；提取揮發(fā)油后藥液留用，藥渣加入以生藥量計(jì)7倍量計(jì)，50%乙醇回流提取3次，每次I. Oh,濾過(guò)，提取液減壓回收乙醇后，合并各提取液和提取揮發(fā)油后藥液，減壓濃縮，得提取物，加水分散溶解，以生藥量計(jì)使上樣液濃度為0. 8g/ml，通過(guò)D-201大孔樹(shù)脂，吸附流速2BV/h，樹(shù)脂柱徑高比為I : 6，先用水洗脫3BV，洗脫流速為2BV/h，洗脫液濃縮，乙醇沉淀，干燥，得箬葉總多糖提取物；然后用80%乙醇洗脫3BV，洗脫流速為lBV/h，此洗脫液濃縮，干燥，得箬葉總黃酮提取物。以上實(shí)施例利用上述質(zhì)量檢測(cè)方法測(cè)得揮發(fā)油、總黃酮和總多糖含量如下
權(quán)利要求
1.一種同時(shí)制備箬葉揮發(fā)油、總黃酮和總多糖的方法，其特征在于工藝按以下步驟進(jìn)行取箬葉粉末加5-12倍重量的水，浸泡0-4h，水蒸氣蒸餾法提取2-12h，用有機(jī)溶劑萃取得箬葉揮發(fā)油；提取揮發(fā)油后藥液留用，藥渣加入以生藥量計(jì)6-12倍重量的20-50%乙醇回流提取2-3次，每次0. 5-1. 5h，濾過(guò)，合并各提取液和提取揮發(fā)油后藥液，減壓濃縮，得提取物，加水分散溶解，以生藥量計(jì)使上樣液濃度為0. 4-1. Og/ml，通過(guò)大孔樹(shù)脂，吸附流速l-3BV/h，樹(shù)脂柱徑高比為I : 5-8，先用水洗脫2-4BV，洗脫液乙醇沉淀，干燥，得箬葉總多糖提取物；然后用40-90%乙醇洗脫3-6BV，洗脫流速為0. 8_2BV/h，此洗脫液濃縮，干燥，得箬葉總黃酮提取物。
2.如權(quán)利要求I所述的同時(shí)制備箬葉揮發(fā)油、總黃酮和總多糖的方法，其特征在于所述原料箬葉為野生箬竹葉，包括有柔毛箬竹、湖南箬竹、闊葉箬竹、箬葉竹、南岳箬竹、益陽(yáng)箬竹、方脈箬竹、箬竹和鄂西箬竹中的任意一種。
3.如權(quán)利要求I所述的同時(shí)制備箬葉揮發(fā)油、總黃酮和總多糖的方法，其特征在于所述萃取用的有機(jī)溶劑是石油醚、乙醚、乙酸乙酯低極性或中等極性溶劑中的任意一種或一種以上組合。
4.如權(quán)利要求I所述的同時(shí)制備箬葉揮發(fā)油、總黃酮和總多糖的方法，其特征在于所述的大孔樹(shù)脂是非極性、弱極性和中等極性任意一種。
5.如權(quán)利要求I或4所述的同時(shí)制備箬葉揮發(fā)油、總黃酮和總多糖的方法，其特征在于所述大孔樹(shù)脂的型號(hào)是HP20、HPD100A、D101、D201、AB-8中的任意一種。
6.如權(quán)利要求I所述的同時(shí)制備箬葉揮發(fā)油、總黃酮和總多糖的方法，其特征在于所述工藝按以下條件操作取箬葉粉末2-5kg，加5-12倍重量的水，浸泡0-4h，水蒸氣蒸餾法提取4-12h，得揮發(fā)油；提取揮發(fā)油后藥液留用，藥渣加入以生藥計(jì)6-12倍重量的20-50%乙醇回流提取2-3次，每次0. 5-1. 5h，濾過(guò)，合并提取液和揮發(fā)油提取后藥液，減壓濃縮，得提取物，加水分散溶解，以生藥量計(jì)使上樣液濃度為0. 4-1. Og/ml，通過(guò)大孔吸附樹(shù)脂，吸附流速l-3BV/h，樹(shù)脂柱徑高比為I : 5-8，先用純水洗脫2-4BV，多糖洗脫流速為3_5BV/h，得箬葉總多糖提取物；然后用70%乙醇洗脫3-6BV，洗脫流速為0. 8-2. OBV/h，70%乙醇洗脫液濃縮，干燥，得箬葉總黃酮提取物。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種同時(shí)制備箬葉揮發(fā)油、總黃酮和總多糖的方法。取箬葉粉末加5-12倍重量的水，浸泡0-4h，水蒸氣蒸餾法提取2-12h，用有機(jī)溶劑萃取得揮發(fā)油；提取后的藥液留用，藥渣加入以生藥量計(jì)6-12倍重量20-50％乙醇回流提取2-3次，每次0.5-1.5h，濾過(guò)，合并各提取液和提取揮發(fā)油后藥液，減壓濃縮，得提取物，加水分散溶解，以生藥量計(jì)使上樣液濃度為0.4-1.0g/ml，通過(guò)大孔樹(shù)脂，吸附流速1-3BV/h，樹(shù)脂柱徑高比為1∶5-8，先用水洗脫2-4BV，洗脫液乙醇沉淀，干燥，得總多糖；然后用40-90％乙醇洗脫3-6BV，洗脫流速為0.8-2BV/h，此洗脫液濃縮，干燥，得總黃酮。
文檔編號(hào)A61P29/00GK102671017SQ20121012816
公開(kāi)日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月27日
發(fā)明者張長(zhǎng)友, 易繼斌, 譚遵偉, 陳新, 高躍生 申請(qǐng)人:湖北長(zhǎng)友現(xiàn)代農(nóng)業(yè)股份有限公司