專利名稱：一種輸液監(jiān)護(hù)告警裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種靜脈輸液監(jiān)護(hù)告警裝置，特別是一種和輸液架圓桿一體化設(shè)計(jì)的輸液監(jiān)護(hù)告警裝置。
背景技術(shù)：
靜脈輸液中，靜脈輸液的進(jìn)度、續(xù)瓶換藥及輸液完畢的過程，一直以來是由患者，主要是由患者家屬、護(hù)士或者陪護(hù)來照看完成，占用了大量的人力和社會(huì)資源，眾多的陪護(hù)人員呆在醫(yī)院里，増加了醫(yī)院的運(yùn)行成本，消耗了醫(yī)院的資源，使醫(yī)院不堪重負(fù)。為了方便患者，節(jié)約社會(huì)資源，降低運(yùn)行成本，近年來出現(xiàn)了ー些輸液告警裝置，一般的輸液告警裝置是用繩索懸掛在輸液架上，或者卡在輸液架ー邊，通過光電檢測(cè)，及時(shí)捕捉輸液信息，通過電カ驅(qū)動(dòng)裝置卡緊輸液管來實(shí)現(xiàn)輸液截止和告警，這類懸掛和卡在輸液架ー側(cè)的告警裝置，重心偏移，操作礙事，使用不便，容易丟失，不便管理，沒有做到實(shí)用美觀。因此，設(shè)計(jì)新·型的和輸液架圓桿一體化的輸液監(jiān)護(hù)告警裝置是十分必要的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供ー種輸液監(jiān)護(hù)告警裝置的新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其和輸液架圓桿一體化設(shè)計(jì)貫穿安裝，為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的ー種和輸液架圓桿一體化設(shè)計(jì)的輸液監(jiān)護(hù)告警裝置，其特征在干其由前売體、后殼體、上緊固螺帽、下緊固螺帽組成；前売體、后殼體分別與其殼體防護(hù)板組成封閉的中空腔體結(jié)構(gòu)；前殼體、后殼體之間有上下貫穿其中心的圓孔，在前売體、后殼體的上下端各有一個(gè)開放的半圓缺ロ ；殼體防護(hù)板上有截面為半圓形的溝槽，半圓溝槽直徑與殼體中心半圓缺ロ直徑相同；殼體防護(hù)板在殼體上安裝之后，半圓溝槽與殼體上下端部的中心半圓缺ロ對(duì)應(yīng)，成為一條貫通的半圓溝槽；前売體、后殼體的半圓缺ロ延伸出殼體的孔壁端頭為花瓣?duì)罹o縮片，緊縮片與殼體的連接部分是半邊中空?qǐng)A螺柱，中空?qǐng)A螺柱外部有螺紋；花瓣?duì)罹o縮片靠半圓缺ロ內(nèi)壁延伸出來，圍繞半圓缺口中心分布，能夠向半圓缺口中心收攏；花瓣?duì)罹o縮片頂端有斜面，以便進(jìn)入緊固螺帽的鎖緊ロ ；前、后殼體對(duì)接安裝面對(duì)應(yīng)連接之后，形成完整的輸液監(jiān)護(hù)告警裝置外殼，位于前殼體、后殼體上的兩個(gè)半圓缺ロ、兩個(gè)半圓的中空?qǐng)A螺柱以及位于前殼體防護(hù)板和后殼體防護(hù)板上的兩個(gè)半圓溝槽，形成一個(gè)完整的中心通孔，花瓣?duì)罹o縮片布滿中心通孔端部ー圈，輸液架圓桿貫穿其中進(jìn)行安裝；上、下緊固螺帽結(jié)構(gòu)相同，其一側(cè)為旋入ロ，另ー側(cè)為鎖緊ロ，鎖緊ロ直徑略小于旋入ロ -M入ロ能夠旋入到完整殼體的中空?qǐng)A螺柱上；緊固螺帽旋入時(shí)，旋入口側(cè)內(nèi)部的螺紋與中空?qǐng)A螺柱外部螺紋吻合，中空?qǐng)A螺柱上端的花瓣?duì)罹o縮片逐步進(jìn)入到鎖緊ロ內(nèi)，鎖緊ロ內(nèi)側(cè)壓迫花瓣?duì)罹o縮片向中心收攏，抱緊貫穿其中的輸液架圓桿，使輸液監(jiān)護(hù)告警裝置牢固安裝；緊固螺帽旋出時(shí)，花瓣?duì)罹o縮片由于自身彈性向外漲開，方便調(diào)整輸液監(jiān)護(hù)告警裝置在輸液架上的位置。所述的和輸液架圓桿一體化設(shè)計(jì)的輸液監(jiān)護(hù)告警裝置，其前売體上設(shè)計(jì)有顯示和操作面板；顯示和操作面板采用模塊化設(shè)計(jì)，其前端為平面，用來安裝屏幕和按鍵，后端有能夠與前売體吻合的接ロ，與前売體預(yù)留的操作面板孔相連接。所述的和輸液架圓桿一體化設(shè)計(jì)的輸液監(jiān)護(hù)告警裝置，其前売體上設(shè)計(jì)有天線安裝位置，天線安裝后伸出殼體之外，天線安裝位置中心線與中心通孔中心線平行。所述的和輸液架圓桿一體化設(shè)計(jì)的輸液監(jiān)護(hù)告警裝置，其前売體內(nèi)部有檢測(cè)模塊安裝位置，檢測(cè)模塊安裝位置位于顯示和操作面板下部，前売體對(duì)應(yīng)位置有透孔，前売體外部預(yù)留有檢測(cè)模板連接位置，以引出檢測(cè)模塊接ロ。所述的和輸液架圓桿一體化 設(shè)計(jì)的輸液監(jiān)護(hù)告警裝置，其電路板位于后殼體中，平行于殼體防護(hù)板安裝。所述的和輸液架圓桿一體化設(shè)計(jì)的輸液監(jiān)護(hù)告警裝置，其后殼體內(nèi)部有電池倉，后殼體外部對(duì)應(yīng)位置預(yù)留有電池倉ロ，用以安裝電池倉蓋。所述的和輸液架圓桿一體化設(shè)計(jì)的輸液監(jiān)護(hù)告警裝置，其前売體、后殼體上設(shè)計(jì)有多個(gè)指示燈位置，指示燈位置圍繞殼體中心通孔360度分布，以方便各個(gè)方向進(jìn)行觀察。本實(shí)用新型的有益效果是輸液監(jiān)護(hù)告警裝置和輸液架一體化設(shè)計(jì)，中心為可調(diào)式通孔，能夠與落地式、插桿式、吊軌式各種輸液架完美結(jié)合，能夠方便的上下調(diào)整并360度轉(zhuǎn)動(dòng)。輸液監(jiān)護(hù)告警裝置和輸液桿一體化設(shè)計(jì)，構(gòu)思巧妙，新穎獨(dú)特，管理方便，美觀實(shí)用。

圖I為本實(shí)用新型與輸液架圓桿一體化設(shè)計(jì)安裝整體結(jié)構(gòu)圖。圖2為本實(shí)用新型不帶輸液架圓桿的結(jié)構(gòu)圖。圖3為本實(shí)用新型俯視圖，圖中示意出中心通孔的位置。圖4為本實(shí)用新型前殼體結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型前殼體左視圖，圖中示意了顯示操作面板在前殼體外部的位置和結(jié)構(gòu)。圖6為本實(shí)用新型前殼體右視圖，圖中示意了殼體防護(hù)板位置和結(jié)構(gòu)。圖7為圖6去掉了殼體防護(hù)板后的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中示意了顯示操作面板和檢測(cè)模塊安裝位置在前売體內(nèi)部的位置和結(jié)構(gòu)。圖8為本實(shí)用新型后殼體結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為本實(shí)用新型后殼體右視圖，圖中示意了電池倉蓋位置。圖10為本實(shí)用新型后殼體左視圖，圖中示意了顯示操作面板位置和結(jié)構(gòu)。圖11為圖10去掉殼體防護(hù)板厚的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中示意了電路板在后殼體內(nèi)部的位置和結(jié)構(gòu)。圖12為圖11去掉電路板的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中示意了電池倉在后殼體內(nèi)的位置和結(jié)構(gòu)。圖13為本實(shí)用新型殼體防護(hù)板結(jié)構(gòu)示意圖。圖14為圖13的俯視圖。圖15、圖16為本實(shí)用新型緊固螺帽立體圖。圖中I、前殼體[0028]1-1、前殼體腔體1-2、前殼體對(duì)接安裝面1-3、顯示和操作面板1-4、前殼體中空?qǐng)A螺柱1-5、前殼體花瓣?duì)罹o縮片1-6、天線安裝位置1-7、前殼體半圓缺口1-8、檢測(cè)模塊安裝位置 1-9、檢測(cè)模塊連接位置2、后殼體2-1、后殼體腔體2-2、后殼體對(duì)接安裝面2-3、電池倉蓋2-4、后殼體中空?qǐng)A螺柱2-5、后殼體花瓣?duì)罹o縮片2-6、電池倉2-7、后殼體半圓缺口3、緊固螺帽3-1、鎖緊口3-2、旋入口3-3、內(nèi)螺紋4、指示燈位置5、中心通孔6、電路板7、檢測(cè)模塊接口8、輸液架圓桿9、殼體防護(hù)板9-1、半圓溝槽
具體實(shí)施方式
如圖I、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型由前殼體I、后殼體2、和上、下緊固螺帽3組成，前殼體對(duì)接安裝面1-2和后殼體對(duì)接安裝面2-2對(duì)應(yīng)連接在一起，形成完整的輸液監(jiān)護(hù)告警裝置外殼；完整輸液監(jiān)護(hù)裝置外殼的外觀形狀可以是圓形、方形或者其他形狀，其腔體內(nèi)部有中心通孔5，輸液架圓桿7貫穿其中進(jìn)行安裝。如圖4、圖5、圖6和圖7示意了前殼體的主要結(jié)構(gòu)，圖13和圖14示意了如圖13、圖14示意了殼體防護(hù)板的結(jié)構(gòu)。前殼體I相當(dāng)于輸液告警監(jiān)護(hù)裝置在豎直方向沿中心分開的前半部分，由前殼體腔體1-1和殼體防護(hù)板9組合而成；前殼體腔體1-1上有上下貫穿其中心的半圓缺口 1-7 ;殼體防護(hù)板9上有截面為半圓形的溝槽9-1，半圓溝槽直徑與殼體中心半圓缺口 1-7直徑相同；殼體防護(hù)板9在前殼體腔體1-1上安裝之后，半圓溝槽9-1與前殼體半圓缺ロ 1-7對(duì)應(yīng)，成為一條貫通的半圓溝槽；前殼體半圓缺ロ 1-7延伸出殼體的孔壁端頭為花瓣?duì)罹o縮片1-5，緊縮片與殼體的連接部分是半個(gè)中空?qǐng)A螺柱1-4，中空?qǐng)A螺柱1-4外部有螺紋；花瓣?duì)罹o縮片1-5靠半圓缺口內(nèi)壁延伸出來，圍繞半圓缺ロ 1-7中心分布，能夠向半圓缺口中心收攏；花瓣?duì)罹o縮片1-5頂端有斜面，以便進(jìn)入緊固螺帽3的鎖緊Π ；在前売體I正面，預(yù)留有操作面板安裝孔；模塊化設(shè)計(jì)的顯示與操作面板1-3安裝在操作面板安裝孔內(nèi)，與前売體I成為ー個(gè)整體；顯示和操作面板1-3上有液晶顯示屏和操作按鈕。在前売體腔體1-1內(nèi)部，顯示和操作面板下方，設(shè)計(jì)有檢測(cè)模塊安裝位置1-8，前 殼體腔體1-1上對(duì)應(yīng)位置有透孔，前売體外部預(yù)留有檢測(cè)模板連接位置1-9，以引出檢測(cè)模塊接ロ。前売體I上部設(shè)計(jì)有天線安裝位置1-6，天線安裝位置1-6的中心線與中心通孔5中心平行。如圖8、圖9、圖10、圖11和圖12示意了后殼體的主要結(jié)構(gòu)。后殼體2相當(dāng)于輸液告警監(jiān)護(hù)裝置在豎直方向沿中心分開的后半部分，由后殼體腔體2-1和殼體防護(hù)板9組合而成；后殼體腔體2-1上有上下貫穿其中心的半圓缺ロ 2-8 ;殼體防護(hù)板9上有截面為半圓形的半圓溝槽9-1，半圓溝槽直徑與殼體中心半圓缺ロ 2-8直徑相同；殼體防護(hù)板9在后殼體腔體2-1上安裝之后，半圓溝槽9-1與后殼體半圓缺ロ 2-8對(duì)應(yīng)，成為一條貫通的半圓溝槽；后殼體半圓缺ロ 2-8延伸出殼體的孔壁端頭為花瓣?duì)罹o縮片2-5，緊縮片與殼體的連接部分是半個(gè)中空?qǐng)A螺柱2-4，中空?qǐng)A螺柱2-4外部有螺紋；花瓣?duì)罹o縮片2-5靠半圓缺口內(nèi)壁延伸出來，圍繞后殼體半圓缺ロ 2-8中心分布，能夠向半圓缺口中心收攏；花瓣?duì)罹o縮片2-5頂端有斜面，以便進(jìn)入緊固螺帽3的鎖緊ロ ；在后殼體2的腔體內(nèi)部,設(shè)計(jì)有電池倉2-6,電池倉2-6對(duì)應(yīng)的后殼體2外部有電池倉開ロ，以安裝電池倉蓋；后殼體2的中心通孔5延伸出后殼體的孔壁端頭為花瓣?duì)罹o縮片2-5，緊縮片與殼體的連接部分是中空?qǐng)A螺柱2-4，中空?qǐng)A螺柱外部有螺紋；花瓣?duì)罹o縮片靠通孔內(nèi)壁延伸出來，圍繞通孔中心分布；花瓣?duì)罹o縮片2-5有弾性，在外カ壓迫下能夠向通孔中心收攏，外力消失時(shí)，能夠恢復(fù)原位；花瓣?duì)罹o縮片2-5頂端有斜面。如圖11所示，電路板6安裝在后殼體2內(nèi)部，殼體防護(hù)板9和電池倉2-6之間，平行于對(duì)接安裝面2-2。如圖15、圖16所示，上、下緊固螺帽3結(jié)構(gòu)相同，其一側(cè)為旋入口 3-2，旋入口內(nèi)壁有螺紋，能夠與殼體上的中空?qǐng)A螺柱外螺紋嚙合；其另ー側(cè)為鎖緊ロ 3-1，鎖緊ロ 3-1內(nèi)徑比旋入口 3-2小。當(dāng)緊固螺帽3的旋入口 3-2套在殼體的中空?qǐng)A螺柱外部并旋入?yún)?，隨著緊固螺帽3向下旋緊，緊縮片的斜面逐步進(jìn)入緊固螺帽3的鎖緊ロ 3-1，井向中心收攏，逐步抱緊貫穿在中心通孔5內(nèi)的輸液架圓桿7。將輸液監(jiān)護(hù)告警裝置的前売體I和后殼體2安裝在一起并用螺絲固定，上、下緊固螺帽3旋入殼體上的中空?qǐng)A螺柱但不旋緊；然后將輸液架圓桿7從中心通孔5內(nèi)穿入，調(diào)整輸液監(jiān)護(hù)告警裝置在輸液架上的高低位置，轉(zhuǎn)動(dòng)面板朝向，找到合適位置之后，同時(shí)旋動(dòng)上、下緊固螺帽3，將輸液監(jiān)護(hù)告警裝置牢固的固定在輸液架上成為一體。輸液監(jiān)護(hù)告警裝置與輸液架一體化設(shè)計(jì)，居中安裝，任意調(diào)整，管理容易，使用方便，不易丟失，且美觀實(shí)用。
權(quán)利要求1.一種和輸液架圓桿一體化設(shè)計(jì)的輸液監(jiān)護(hù)告警裝置，其特征在于其由前殼體、后殼體、上緊固螺帽、下緊固螺帽組成；前殼體、后殼體分別與其殼體防護(hù)板組成封閉的中空腔體結(jié)構(gòu)；前殼體、后殼體之間有上下貫穿其中心的圓孔，在前殼體、后殼體的上下端各有一個(gè)開放的半圓缺口 ；殼體防護(hù)板上有截面為半圓形的溝槽，半圓溝槽直徑與殼體中心半圓缺口直徑相同；殼體防護(hù)板在殼體上安裝之后，半圓溝槽與殼體上下端部的中心半圓缺口對(duì)應(yīng)，成為一條貫通的半圓溝槽；前殼體、后殼體的半圓缺口延伸出殼體的孔壁端頭為花瓣?duì)罹o縮片，緊縮片與殼體的連接部分是半邊中空?qǐng)A螺柱，中空?qǐng)A螺柱外部有螺紋；花瓣?duì)罹o縮片靠半圓缺口內(nèi)壁延伸出來，圍繞半圓缺口中心分布，能夠向半圓缺口中心收攏；花瓣?duì)罹o縮片頂端有斜面，以便進(jìn)入緊固螺帽的鎖緊口 ；前、后殼體對(duì)接安裝面對(duì)應(yīng)連接之后，形成完整的輸液監(jiān)護(hù)告警裝置外殼，位于前殼體、后殼體上的兩個(gè)半圓缺口、兩個(gè)半圓的中空?qǐng)A螺柱以及位于前殼體防護(hù)板和后殼體防護(hù)板上的兩個(gè)半圓溝槽，形成一個(gè)完整的中心通孔，花瓣?duì)罹o縮片布滿中心通孔端部一圈，輸液架圓桿貫穿其中進(jìn)行安裝；上、下緊固螺帽結(jié)構(gòu)相同，其一側(cè)為旋入口，另一側(cè)為鎖緊口，鎖緊口直徑略小于旋入口 ；旋入口能夠旋入到完整殼體的中空?qǐng)A螺柱上；緊固螺帽旋入時(shí)，旋入口側(cè)內(nèi)部的螺紋與中空?qǐng)A螺柱外部螺紋吻合，中空?qǐng)A螺柱上端的花瓣?duì)罹o縮片逐步進(jìn)入到鎖緊口內(nèi)，鎖緊口內(nèi)側(cè)壓迫花瓣?duì)罹o縮片向中心收攏，抱緊貫穿其中的輸液架圓桿，使輸液監(jiān)護(hù)告警裝置牢固安裝；緊固螺帽旋出時(shí)，花瓣?duì)罹o縮片由于自身彈性向外漲開，方便調(diào)整輸液監(jiān)護(hù)告警裝置在輸液架上的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的和輸液架圓桿一體化設(shè)計(jì)的輸液監(jiān)護(hù)告警裝置，其特征在于前殼體上設(shè)計(jì)有顯示和操作面板；顯示和操作面板采用模塊化設(shè)計(jì)，其前端為平面，用來安裝屏幕和按鍵，后端有能夠與前殼體吻合的接口，與前殼體預(yù)留的操作面板孔相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的和輸液架圓桿一體化設(shè)計(jì)的輸液監(jiān)護(hù)告警裝置，其特征在于前殼體上設(shè)計(jì)有天線安裝位置，天線安裝后伸出殼體之外，天線安裝位置中心線與中心通孔中心線平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的和輸液架圓桿一體化設(shè)計(jì)的輸液監(jiān)護(hù)告警裝置，其特征在于前殼體內(nèi)部有檢測(cè)模塊安裝位置，檢測(cè)模塊安裝位置位于顯示和操作面板下部，前殼體對(duì)應(yīng)位置有透孔，前殼體外部預(yù)留有檢測(cè)模板連接位置，以引出檢測(cè)模塊接口。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的和輸液架圓桿一體化設(shè)計(jì)的輸液監(jiān)護(hù)告警裝置，其特征在于電路板位于后殼體中，平行于殼體防護(hù)板安裝。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的和輸液架圓桿一體化設(shè)計(jì)的輸液監(jiān)護(hù)告警裝置，其特征在于后殼體內(nèi)部有電池倉，后殼體外部對(duì)應(yīng)位置預(yù)留有電池倉口，用以安裝電池倉蓋。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的和輸液架圓桿一體化設(shè)計(jì)的輸液監(jiān)護(hù)告警裝置，其特征在于前殼體、后殼體上設(shè)計(jì)有多個(gè)指示燈位置，指示燈位置圍繞殼體中心通孔360度分布，以方便各個(gè)方向進(jìn)行觀察。
專利摘要一種靜脈輸液監(jiān)護(hù)告警裝置，特別是一種和輸液架圓桿一體化設(shè)計(jì)的輸液監(jiān)護(hù)告警裝置，其由前殼體、后殼體、上緊固螺帽、下緊固螺帽組成，前、后殼體對(duì)接安裝面對(duì)應(yīng)連接以后，形成完整的輸液監(jiān)護(hù)告警裝置外殼，其中心形成完整的中心通孔，輸液架圓桿貫穿其中進(jìn)行安裝；上、下緊固螺帽將輸液監(jiān)護(hù)告警裝置牢固鎖定在輸液架上。輸液監(jiān)護(hù)告警裝置和輸液架一體化設(shè)計(jì)，中心為可調(diào)式通孔，能夠與落地式、插桿式、吊軌式各種輸液架完美結(jié)合，能夠方便的上下調(diào)整并360度轉(zhuǎn)動(dòng)。輸液監(jiān)護(hù)告警裝置和輸液桿一體化設(shè)計(jì)，構(gòu)思巧妙，新穎獨(dú)特，管理方便，美觀實(shí)用。
文檔編號(hào)A61M5/14GK202437837SQ20122004626
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月14日
發(fā)明者朱盛楠 申請(qǐng)人:鄭州昊能科技有限公司