專利名稱：一種靈芝的干燥方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種靈芝的干燥方法，屬于中藥材加工技術領域。
背景技術：
靈芝[Ganodermalucidum(Leys,ex Fr. )Karst]為多孔菌科(polyproraceae)、靈芝屬(Ganoderma)真菌植物，在《中華人民共和國藥典》上收入作為藥材靈芝來源的是赤芝[Ganodermalucidum(Leys. exFr. )Karst]或紫芝[Ganodermajaponicum(Fr. ) Lloyd]的干燥子實體。靈芝性溫、味甘，有補中益氣、滋外強壯、扶正固本之功效，主治虛勞、咳嗽、氣喘、失眠、消化不良，臨床上用于治療慢性氣管炎、支氣管哮喘、白細胞減少癥、冠心病、心律失常、急性傳染性肝炎等疾病。
靈芝水分含量較高，剛采收的靈芝的水分通常在60%左右，并且靈芝作為一種真菌類生物，沒有很好的生物保護屏障，所以靈芝采收以后如果不能及時的加工，就會很快腐爛變質、甚至發(fā)霉，造成極大的經(jīng)濟損失。所以，對采收以后的靈芝及時進行干燥加工，就顯得格外重要。靈芝一般生長于深山之中，因此靈芝采收以后，一般就近在當?shù)馗稍锛庸ひ院笤龠\往其他地方?？上攵?，在深山之中靈芝的干燥方式是十分的原始和落后的。靈芝作為一種多糖含量較高的物料，對溫度很敏感的，而現(xiàn)有干燥方式的熱源一般是農(nóng)戶的爐灶，干燥溫度很難控制。當干燥的溫度一旦超過了 75°C —段時間，就會使靈芝菌蓋背面發(fā)生嚴重褐變，甚至出現(xiàn)焦糊的現(xiàn)象；并且這樣的干燥方式效率較低，一般要超過兩天。靈芝作為一種名貴的中藥材，如果因為干燥的原因而引起靈芝的藥用價值和經(jīng)濟價值的降低，是非常遺憾的，因此研究發(fā)明一種新型的靈芝干燥加工方式十分必要。靈芝從生物分類上將屬于多孔菌科，靈芝內部的孔隙結構十分豐富，孔隙周圍的水分非常容易在擴散的作用下隨著孔隙遷出，所以從理論上說靈芝并不是難于干燥的物料。但是為什么靈芝干燥過程中會出現(xiàn)一些問題呢？靈芝內部的孔隙十分發(fā)達，但需要有游離的水分擴散到靈芝的孔隙附近時，干燥才會很快進行，但是由于靈芝具有一定的厚度，并且靈芝木質組織結構使得熱量從外部傳遞到內部的效率很低，內部較低的溫度使得水分游離到孔隙的速度很慢，從而使得整個干燥時間延長，并且造成靈芝內外干燥不均勻的現(xiàn)象。因此，解決靈芝的干燥問題的關鍵在于幫助靈芝組織中的水盡快的擴散到孔隙周圍，從而加快干燥速度。真空脈動干燥技術是一種新型的干燥技術，是指物料在干燥中處于“真空-常壓-真空-常壓……”不斷交替進行的壓力干燥室內，其中真空保持時間、常壓保持時間和干燥溫度是控制物料干燥過程中的重要參數(shù)，而真空保持時間和常壓保持時間定義為“脈動比”。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種靈芝的干燥方法，本發(fā)明可解決我國傳統(tǒng)靈芝干燥加工時間長、品質差的缺點，具有時間短、色澤保持好、藥效損失少的優(yōu)點。本發(fā)明所提供的一種靈芝的干燥方法，包括如下步驟剪下待干燥靈芝的菌柄，然后將靈芝菌蓋置于真空脈動干燥機中進行真空脈動干燥，即得到經(jīng)干燥的靈芝。上述的干燥方法中，在靈芝菌蓋下f3cm處剪下菌柄；可選用椴木赤靈芝，菌蓋半徑> 7cm,厚度為I 2cm。上述的干燥方法中，所述真空脈動干燥的溫度可為50 85 °C，具體可為 700C 80°C、70°C、75°C* 80°C ;在真空度可為O. 085 O. 098MPa和OMpa下的脈動比可為(2 20min)(2 12min)，如在 O. 085MPa 和 OMpa 下的脈動比為 7min :3min、在 O. 098MPa和OMpa下的脈動比為5min 2min或O. 093MPa和OMpa下的脈動比為7min 5min,時間可為4^20小時，具體可為4飛小時、4小時、5小時或6小時。上述的干燥方法中，所述真空脈動干燥的脈動比可為(2 IOmin): (2 12min)，每個干燥階段持續(xù)的時間可為3飛小時，經(jīng)干燥后，靈芝的濕基含水率小于13%。上述的干燥方法中，所述真空脈動干燥的脈動比可為(5 7min):(2 5min)，每個干燥階段持續(xù)的時間可為3飛小時，如3小時、3. 5小時或5小時，經(jīng)干燥后，靈芝的濕基含水率小于13%。上述的干燥方法中，所述真空脈動干燥過程中，以5°C為一個干燥階段。上述的干燥方法中，所述方法還包括對干燥后的靈芝用塑料薄膜進行包裝的步驟。本發(fā)明具有以下有益效果本發(fā)明提供的干燥方法縮短了靈芝的采后加工時間，避免了傳統(tǒng)的明火干燥及其帶來的二氧化硫等污染的問題。
具體實施例方式下述實施例中所使用的實驗方法如無特殊說明，均為常規(guī)方法。下述實施例中所用的材料、試劑等，如無特殊說明，均可從商業(yè)途徑得到。以下實施例所用的靈芝原料為浙江省龍泉市所產(chǎn)椴木赤靈芝，菌蓋半徑> 7cm，厚度為I 2cm，初始含水率在58%左右。以下實施例僅用以詳細說明本發(fā)明干燥加工方法而非限制本發(fā)明。實施例I、(I)精選優(yōu)質的靈芝，在靈芝菌蓋下2cm處剪下菌柄；(2)將靈芝菌蓋向下，放于在真空脈動干燥裝置中干燥，干燥溫度以每5°C為一個干燥階段從55°C逐步升高到70°C，干燥室真空度在O. 085MPa和OMpa下以7min 3min的脈動比進行脈動，每個干燥階段持續(xù)的時間為3小時，當靈芝的濕基含水率為13%停止干燥。(3)將干燥好的靈芝產(chǎn)品用塑料薄膜進行包裝。本發(fā)明提供的靈芝干燥時間為4hr，加強了靈芝的品質保障(因為沒有碳烤不會有二氧化硫污染)，避免了因加工時間長造成的變質和二氧化硫等的污染。實施例2、(I)精選優(yōu)質的靈芝，在靈芝菌蓋下Icm處剪下菌柄；(2)將靈芝菌蓋向下，放于在真空脈動干燥裝置中干燥，干燥溫度以每5°C為一個干燥階段從60°C逐步升高到75°C干燥室真空度在O. 098MPa和OMpa下以5min 2min的脈動比進行脈動，每個干燥階段持續(xù)的時間為5小時，當靈芝的濕基含水率為13%時停止干燥。(3)將干燥好的靈芝產(chǎn)品用塑料薄膜進行包裝。本發(fā)明提供的靈芝干燥時間為6hr，加強了靈芝的品質保障(因為沒有碳烤不會有二氧化硫污染)，避免了因加工時間長造成的變質和二氧化硫等的污染。實施例3、(I)精選優(yōu)質的靈芝，在靈芝菌蓋下3cm處剪下菌柄；(2)將靈芝菌蓋向下，放于在真空脈動干燥裝置中干燥，干燥溫度以每5°C為一個干燥階段從65°C逐步升高到80°C干燥室真空度在O. 093MPa和OMpa之間以7min 5min的脈動比進行脈動，每個干燥階段持續(xù)的時間為3. 5小時，當靈芝的濕基含水率為13%時停止 干燥。(3)將干燥好的靈芝產(chǎn)品進行包裝。本發(fā)明提供的靈芝干燥時間為5hr，加強了靈芝的品質保障(因為沒有碳烤不會有二氧化硫污染)，避免了因加工時間長造成的變質和二氧化硫等的污染。
權利要求
1.一種靈芝的干燥方法，包括如下步驟 剪下待干燥靈芝的菌柄，然后將靈芝菌蓋置于真空脈動干燥機中進行真空脈動干燥，即得到經(jīng)干燥的靈芝。
2.根據(jù)權利要求I所述的干燥方法，其特征在于在靈芝菌蓋下f3cm處剪下菌柄。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的干燥方法，其特征在于所述真空脈動干燥的溫度為50 85°C，在真空度為0. 085 0. 098MPa和OMpa下的脈動比為(2 20min): (2 12min),時間為4 20小時。
4.根據(jù)權利要求3所述的干燥方法，其特征在于所述真空脈動干燥的脈動比為(2 IOmin) (2 12min)，每個干燥階段持續(xù)的時間為3 4小吋。
5.根據(jù)權利要求3所述的干燥方法，其特征在于所述真空脈動干燥的脈動比為(5 7min) : (2 5min)，每個干燥階段持續(xù)的時間為3 4小時。
6.根據(jù)權利要求4或5所述的干燥方法，其特征在于所述真空脈動干燥過程中，以5°C為ー個干燥階段。
7.根據(jù)權利要求1-6中任一項所述的干燥方法，其特征在于所述方法還包括對干燥后的靈芝用塑料薄膜進行包裝的步驟。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種靈芝的干燥方法。該方法包括如下步驟剪下待干燥靈芝的菌柄，然后將靈芝菌蓋置于真空脈動干燥機中進行真空脈動干燥，即得到經(jīng)干燥的靈芝。真空脈動干燥技術是一種新型的干燥技術，是指物料在干燥中處于“真空-常壓-真空-常壓……”不斷交替進行的壓力干燥室內，其中真空保持時間、常壓保持時間和干燥溫度是控制物料干燥過程中的重要參數(shù)，而真空保持時間和常壓保持時間定義為“脈動比”。本發(fā)明提供的干燥方法縮短了靈芝的采后加工時間，避免了傳統(tǒng)的明火干燥及其帶來的二氧化硫等污染的問題。
文檔編號A61P1/14GK102949419SQ20121049259
公開日2013年3月6日 申請日期2012年11月27日 優(yōu)先權日2012年11月27日
發(fā)明者秦垂新, 羅江清, 姚松君, 郭愛玲, 鄭志娟, 高振江, 郭秀良, 白竣文, 王棟, 孫君社, 鄭志安, 張秀清 申請人:無限極(中國)有限公司, 龍泉市科達農(nóng)副產(chǎn)品有限公司