一種導(dǎo)絲手柄的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種導(dǎo)絲手柄（1），包括呈圓柱體形狀的手柄本體（10），以及貫穿所述手柄本體（10）中心軸線的導(dǎo)絲通道（12），所述手柄本體（10）的底部設(shè)置有可與導(dǎo)管接頭管腔相緊固配合的環(huán)形凹槽（106），所述環(huán)形凹槽（106）將所述手柄本體（10）底部分隔為以所述導(dǎo)絲通道（12）為中心軸線的導(dǎo)向柱（104和環(huán)形接頭管（105）。本實(shí)用新型的該導(dǎo)絲手柄，便于抽拉導(dǎo)絲，能與導(dǎo)管接頭管腔之間穩(wěn)固連接，并且不需要對(duì)與其配合的導(dǎo)管接頭管腔進(jìn)行任何改動(dòng)，且該導(dǎo)絲手柄結(jié)構(gòu)簡單。
【專利說明】—種導(dǎo)絲手柄

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及胃管，尤其涉及一種胃管中使用的導(dǎo)絲手柄。

【背景技術(shù)】
[0002]胃管的導(dǎo)絲在穿入胃管、拔出胃管和調(diào)整胃管位置時(shí)起到輔助作用，其在使用時(shí)被插入胃管的管腔中。目前的導(dǎo)絲，其頭部是鋼絲制作導(dǎo)絲時(shí)形成在鋼絲頭部的封閉毛絲的熔融構(gòu)成小球，在抽拉導(dǎo)絲調(diào)整胃管位置時(shí)，導(dǎo)絲手柄有可能穿過胃管前端向外的通孔而破壞胃腸部組織，容易形成醫(yī)療事故；普通的導(dǎo)絲在引導(dǎo)結(jié)束時(shí)抽出胃管時(shí)，往往由于阻力過大很難撥出，而且當(dāng)胃部壓力過高時(shí)，胃內(nèi)容物會(huì)順著導(dǎo)絲反噴出胃管。
[0003]目前市面上出現(xiàn)了一種新型胃管導(dǎo)絲，其是在導(dǎo)絲尾部設(shè)置手柄，該手柄的下部設(shè)置了與胃管接頭吻合的導(dǎo)向柱，用于塞堵在胃管接頭中從而將手柄與胃管接頭連接，具體地，該導(dǎo)向柱為錐形導(dǎo)向柱，且設(shè)置有凸起的卡圈或凸塊，而對(duì)應(yīng)地胃管接頭內(nèi)壁上設(shè)有與卡圈或凸塊配合的卡槽。但這種導(dǎo)絲只適用于硬質(zhì)材料制作的導(dǎo)管接頭，并不適用于軟性材料制作的彈性體導(dǎo)管接頭，并且為了適應(yīng)這種手柄，還必須要對(duì)導(dǎo)管接頭的內(nèi)腔的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改動(dòng)，這就使得多了一道生產(chǎn)工序，自然也就增加了工作量，也浪費(fèi)資源。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種導(dǎo)絲手柄，便于抽拉導(dǎo)絲，能與導(dǎo)管接頭之間穩(wěn)固連接，并且不需要對(duì)與其配合的導(dǎo)管接頭的內(nèi)腔進(jìn)行任何改動(dòng)，且該導(dǎo)絲手柄結(jié)構(gòu)間單。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種導(dǎo)絲手柄，包括:
[0006]呈圓柱體形狀的手柄本體(10)，以及貫穿所述手柄本體(10)中心軸線的導(dǎo)絲通道(12)，所述手柄本體(10)的底部設(shè)置有可與導(dǎo)管接頭管腔相緊固配合的環(huán)形凹槽(106)，所述環(huán)形凹槽(106)將所述手柄本體(10)底部分隔為以所述導(dǎo)絲通道(12)為中心軸線的導(dǎo)向柱(104和環(huán)形接頭管(105)。
[0007]進(jìn)一步地，所述接頭(105)的內(nèi)壁上沿圓周方向設(shè)置有凸起(107)。
[0008]更進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向柱(104)的直徑等于所述導(dǎo)管接頭管腔的內(nèi)徑，或者，略大于所述導(dǎo)管接頭管腔的內(nèi)徑以實(shí)現(xiàn)過盈配合，而所述接頭管(105)的內(nèi)徑等于或者略小于所述導(dǎo)管接頭管腔的外徑。
[0009]進(jìn)一步地，手柄本體(10)的側(cè)壁(101)自靠近頂面(102)的邊緣處，斜向上延伸形成喇叭狀側(cè)壁(108)，使得所述手柄本體(10)呈漏斗狀。
[0010]更進(jìn)一步地,所述頂面(102)上設(shè)置有導(dǎo)向管(109),所述導(dǎo)向管(109)為所述頂面(102)靠近所述導(dǎo)絲通道(12)邊緣處，沿垂直向上的方向延伸形成。
[0011]更進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向管(109)的直徑大于所述導(dǎo)絲通道(12)的直徑。
[0012]更進(jìn)一步地，所述手柄本體(10)的側(cè)面(101)上設(shè)置有以所述中心軸線為對(duì)稱軸的兩個(gè)凹陷面(110a，110b)。
[0013]實(shí)施本實(shí)用新型實(shí)施例，具有如下有益效果:
[0014]實(shí)施本實(shí)用新型的該導(dǎo)絲手柄，由于設(shè)置了凹槽，當(dāng)將導(dǎo)管接頭管腔插入該凹槽時(shí)，導(dǎo)向柱堵塞住導(dǎo)管接頭，且在接頭管的內(nèi)壁與導(dǎo)向柱的作用下，將該導(dǎo)管接頭管腔穩(wěn)固地固定，從而使得不需要對(duì)導(dǎo)管接頭管腔內(nèi)部進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)，也能夠?qū)⒃搶?dǎo)管接頭管腔與該手柄穩(wěn)固連接；并且通過在接頭管內(nèi)沿圓周方向設(shè)置了一圈凸起，從而當(dāng)導(dǎo)管接頭管腔插入凹槽時(shí)，該凸起則將導(dǎo)管接頭管腔緊緊抵在導(dǎo)向柱壁上，使得連接更加穩(wěn)固。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1是本實(shí)用新型的一種導(dǎo)絲手柄的一實(shí)施例的立體圖；
[0017]圖2是圖1中導(dǎo)絲手柄的仰視圖；
[0018]圖3是圖1中導(dǎo)絲手柄的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020]參見圖1和圖2，為本實(shí)用新型的一種導(dǎo)絲手柄I的一實(shí)施例的立體圖，具體地，本實(shí)施例中該導(dǎo)絲手柄I包括呈圓柱體形狀的手柄本體10,以及貫穿該手柄本體10中心軸線的導(dǎo)絲通道12，其中，該手柄本體10的底部設(shè)置有可與導(dǎo)管接頭管腔相緊固配合的凹槽106，且該凹槽106將該手柄本體10的底部分隔為以導(dǎo)絲通道12為中心軸線的導(dǎo)向柱104和環(huán)形接頭管105。
[0021]本實(shí)施例中，通過在手柄本體10底部設(shè)置與導(dǎo)管接頭管腔相緊固配合的凹槽，使得可將該導(dǎo)管接頭管腔直接插入該凹槽內(nèi)，并有導(dǎo)向柱堵塞其管腔，以及在接頭管內(nèi)壁(即凹槽的兩邊槽壁)的作用下，將該導(dǎo)管接頭管腔的管壁緊緊地抵在導(dǎo)向柱的柱壁上，從而實(shí)現(xiàn)緊固連接。
[0022]進(jìn)一步地，為了加強(qiáng)導(dǎo)管接頭管腔與手柄本體之間的連接，參見圖1和3，本實(shí)施例中還在該接頭管105的內(nèi)壁(也即凹槽106的一邊槽壁)上遠(yuǎn)離凹槽106底部的一端，沿圓周方向，設(shè)置了呈圓形的凸起107。
[0023]具體實(shí)施時(shí)，該環(huán)形凹槽106的大小是根據(jù)需要配合的導(dǎo)管接頭管徑的大小設(shè)定的，如導(dǎo)向柱104的直徑或者略大于導(dǎo)管接頭管腔的內(nèi)徑，接頭管105的內(nèi)徑則等于或者略小于導(dǎo)管接頭管腔的外徑。從而使得當(dāng)將導(dǎo)管接頭管腔直接插入該凹槽106時(shí)，由于該導(dǎo)向柱104和接頭管105內(nèi)壁的作用，將該導(dǎo)管接頭管腔被緊固地夾在該凹槽106內(nèi)，并且由于在接頭管105內(nèi)沿圓周方向設(shè)置了凸起107，進(jìn)一步地通過該凸起107將該導(dǎo)管接頭管腔牢固地抵在導(dǎo)向柱104的柱壁上。
[0024]為了便于拿取，參見圖2和圖1，本實(shí)施例中，該手柄本體10的側(cè)壁101自靠近頂面102的邊緣處,斜向上延伸形成喇叭狀的側(cè)壁108,從而使得該手柄本體10整體呈漏斗狀。
[0025]參見圖2和圖1，為了便于安裝導(dǎo)絲，本實(shí)施例中，該手柄本體10的頂面102上設(shè)置有導(dǎo)向管109，該導(dǎo)向管109為該頂面102靠近導(dǎo)絲通道12邊緣處，沿垂直向上的方向延伸形成，且本實(shí)施例中，該導(dǎo)向管109的直徑大于導(dǎo)絲通道12的直徑。
[0026]進(jìn)一步地，為了防止滑落，本實(shí)施例中，在手柄本體10的側(cè)面101上設(shè)置有以中心軸線為對(duì)稱軸的兩個(gè)凹陷面109a，109b。
[0027]以上所揭露的僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施例的全部或部分流程，并依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種導(dǎo)絲手柄(1)，包括呈圓柱體形狀的手柄本體(10)，以及貫穿所述手柄本體(10)中心軸線的導(dǎo)絲通道(12)，所述圓柱形手柄本體(10)，其特征在于，所述手柄本體(10)的底部設(shè)置有可與導(dǎo)管接頭管腔相緊固配合的環(huán)形凹槽(106)，所述環(huán)形凹槽(106)將所述手柄本體(10)底部分隔為以所述導(dǎo)絲通道(12)為中心軸線的導(dǎo)向柱(104和環(huán)形接頭管(105)。
2.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)絲手柄(1)，其特征在于，所述接頭管(105)的內(nèi)壁上沿圓周方向設(shè)置有凸起(107)。
3.如權(quán)利要求2所述的導(dǎo)絲手柄(I)，其特征在于，所述導(dǎo)向柱(104)的直徑等于所述導(dǎo)管接頭管腔的內(nèi)徑，或者，略大于所述導(dǎo)管接頭管腔的內(nèi)徑以實(shí)現(xiàn)過盈配合，而所述接頭管(105)的內(nèi)徑等于或者略小于所述導(dǎo)管接頭管腔的外徑。
4.如權(quán)利要求2所述的導(dǎo)絲手柄(I)，其特征在于，所述手柄本體(10)的側(cè)壁(101)自靠近頂面(102)的邊緣處，斜向上延伸形成喇叭狀側(cè)壁(108)，使得所述手柄本體(10)呈漏斗狀。
5.如權(quán)利要求3或4所述的導(dǎo)絲手柄(I)，其特征在于，所述頂面(102)上設(shè)置有導(dǎo)向管(109)，所述導(dǎo)向管(109)為所述頂面(102)靠近所述導(dǎo)絲通道(12)邊緣處，沿垂直向上的方向延伸形成。
6.如權(quán)利要求5所述的導(dǎo)絲手柄(I)，其特征在于，所述導(dǎo)向管(109)的直徑大于所述導(dǎo)絲通道(12)的直徑。
7.如權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的導(dǎo)絲手柄(I)，其特征在于，所述手柄本體(10)的側(cè)面(101)上設(shè)置有以所述導(dǎo)絲通道(12)的中心軸線為對(duì)稱軸的兩個(gè)凹陷面(110a，110b)。
【文檔編號(hào)】A61M25/09GK204121576SQ201420533199
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】張大, 黃鴻坤, 林玲 申請(qǐng)人:重慶聯(lián)佰博超醫(yī)療器械有限公司