專利名稱：一種葛根異黃酮粉的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食品保健品生產(chǎn)加工領(lǐng)域，具體地說涉及一種葛根異黃酮粉的制備方法。
背景技術(shù)：
葛根為豆科葛屬植物的肥大塊根，含有多種黃酮類成分，是葛根中的主要有效成分?，F(xiàn)代醫(yī)藥研究表明，葛根中的黃酮類化合物具有解痙止痛、增強(qiáng)腦及冠狀動脈血流量、改善心腦血液循環(huán)、降低血糖血脂、增強(qiáng)心肌收縮力、防治神經(jīng)性頭痛、抗氧化和增強(qiáng)機(jī)體的免疫力等功效?，F(xiàn)有的粉劑制備常采用噴霧干燥，但噴霧干燥是ー個高溫過程，尤其對于葛根黃·酮容易破壞其中的有效成分，而且不利于長期保存。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本發(fā)明的目的是提供一種可較好保持葛根異黃酮有效成分的一種葛根異黃酮粉的制備方法。技術(shù)方案為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明的一種葛根異黃酮粉的制備方法包括
(1)以葛根為原料，經(jīng)干燥、粉碎，加入こ醇，然后加入纖維素酶和蛋白酶進(jìn)行酶解，減壓濃縮、冷凍干燥制得葛根異黃酮；
(2)將步驟所述(I)制得的葛根異黃酮與3-環(huán)糊精和大豆卵磷脂混合，加水配制成IOOOmL葛根異黃酮乳液,超聲處理20min ；
(3)將超聲處理后的葛根異黃酮乳液經(jīng)噴槍霧化成液滴，與壓縮氮?dú)饨佑|后迅速冷凍固化，將固化后的樣品放入真空冷凍干燥儀進(jìn)行干燥，制得葛根異黃酮粉。本發(fā)明最終采用噴霧凍凝干燥將葛根異黃酮制成粉劑，是結(jié)合黃酮類物質(zhì)的特性，最大程度的保留其中有效成分，提高其經(jīng)濟(jì)價值和保健價值。且噴霧凍凝干燥后的成品溶解性非常好，又極好的保持了物料的物化特性。噴霧凍凝干燥其霧化分散的細(xì)小液滴浸入低溫中迅速凍結(jié)，能弱化冰晶的生長，減小冰晶對脂質(zhì)體的破壞；凍結(jié)樣品經(jīng)真空干燥后形成具有微孔結(jié)構(gòu)的球形微粒，流動性好，且微粒的大小可以通過改變噴霧エ藝來調(diào)節(jié)；該エ藝所需的干燥時間極短，極大的縮短了傳統(tǒng)的真空冷凍干燥時間，且干燥后的物料為粉狀的固體，經(jīng)噴霧冷凍干燥的物品，原有的生物、化學(xué)特性基本不變，易于長期保存，加水后能恢復(fù)到凍干前的形態(tài)，并且能保持其原有的生化特性。所述步驟(I)中采用70%こ醇浸提，所述葛根與70%こ醇的料液比(g/mL)為1:30 1:10。鑒于目前葛根異黃酮傳統(tǒng)的加熱回流法、滲漉法、浸潰法等提取方法存在存在能耗大，時間長，效率低的缺點(diǎn)，不宣用于エ業(yè)生產(chǎn)。本發(fā)明選擇生物酶解エ藝，通過生物酶的酶解作用破壞細(xì)胞壁，提高葛根異黃酮得率，縮短提取時間，解決了目前葛根異黃酮提取方法存在溶劑用量大、成本高、提取時間長的技術(shù)難點(diǎn)。所述步驟(I)中的纖維素酶和蛋白酶質(zhì)量比為1:3 1:1，酶解溫度為55飛5で，酶解時間為50飛5 min，體系pH為6，所述纖維素酶和蛋白酶總量按質(zhì)量體積比為葛根こ醇液的21%
所述步驟(2)中葛根異黃酮和￠-環(huán)糊精、大豆卵磷脂混合物的質(zhì)量比為:Te: 1，其中，所述￠-環(huán)糊精和大豆卵磷脂的質(zhì)量比為I :2 4。所述步驟(3)中葛根異黃酮乳液霧化流速為l(Tl5mL mirT1，壓縮氮?dú)獾膲亥珵?br> 0.03 0. 06MPa，冷凍干燥溫度為-45'20°C，冷凍干燥時間為20 35h。有益效果本發(fā)明的一種葛根異黃酮粉的制備方法生產(chǎn)出的葛根粉填補(bǔ)了國內(nèi)市場中沒有葛根粉產(chǎn)品的空白，酶處理配合浸提可有效提取葛根中的黃酮類物質(zhì)，減少エ藝步驟，提高效率，利用噴霧凍凝干燥技術(shù)可最大程度地保留葛根黃酮，獲得經(jīng)濟(jì)價值和保健價值都聞的廣品?！?br> 具體實施例方式下面通過以下實施例進(jìn)行具體說明
本發(fā)明的一種葛根異黃酮粉的制備方法包括
(I)以葛根為原料，經(jīng)干燥、粉碎，加入70%こ醇，葛根與70%こ醇的料液比(g/mL)為l:3(Tl:10。然后加入纖維素酶和蛋白酶進(jìn)行酶解，其中，纖維素酶和蛋白酶質(zhì)量比為1:3 1: 1，酶解溫度為55 65°C，酶解時間為50 65 min,體系pH為6，纖維素酶和蛋白酶總量按質(zhì)量體積比為葛根こ醇液的2 4%。然后減壓濃縮、冷凍干燥制得葛根異黃酮。(2)將步驟(I)制得的葛根異黃酮與￠-環(huán)糊精和大豆卵磷脂混合，葛根異黃酮和3 -環(huán)糊精、大豆卵磷脂混合物的質(zhì)量比為:Te: 1，其中，所述P -環(huán)糊精和大豆卵磷脂的質(zhì)量比為I :2 4。然后加水配制成IOOOmL葛根異黃酮乳液，超聲處理20min ；
(3)將超聲處理后的葛根異黃酮乳液經(jīng)噴槍霧化成液滴，乳液霧化流速為l(Tl5mL*min-l，然后與壓縮氮?dú)饨佑|后迅速冷凍固化，將固化后的樣品放入真空冷凍干燥儀進(jìn)行干燥，制得葛根異黃酮粉，其中，壓縮氮?dú)獾膲亥珵?. 03、. 06MPa，冷凍干燥溫度為-45 -20°C，冷凍干燥時間為20 35h。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種葛根異黃酮粉的制備方法，其特征在于，該方法包括如下步驟 (1)以葛根為原料，經(jīng)干燥、粉碎，加入こ醇，然后加入纖維素酶和蛋白酶進(jìn)行酶解，減壓濃縮、冷凍干燥制得葛根異黃酮； (2)將步驟所述(I)制得的葛根異黃酮與3-環(huán)糊精和大豆卵磷脂混合，加水配制成IOOOmL葛根異黃酮乳液,超聲處理20min ； (3)將超聲處理后的葛根異黃酮乳液經(jīng)噴槍霧化成液滴，與壓縮氮?dú)饨佑|后迅速冷凍固化，將固化后的樣品放入真空冷凍干燥儀進(jìn)行干燥，制得葛根異黃酮粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種葛根異黃酮粉的制備方法，其特征在于所述步驟(I)中采用70%こ醇浸提，所述葛根與70%こ醇的料液比(g/mL)為1:3(Tl: 10。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種葛根異黃酮粉的制備方法，其特征在于所述步驟(I)中的纖維素酶和蛋白酶質(zhì)量比為1:3 1:1，酶解溫度為55飛5°C，酶解時間為5(T65 min，體系pH為6，所述纖維素酶和蛋白酶總量按質(zhì)量體積比為葛根こ醇液的2 4%。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種葛根異黃酮粉的制備方法，其特征在于所述步驟(2)中葛根異黃酮和￠-環(huán)糊精、大豆卵磷脂混合物的質(zhì)量比為:T6:l，其中，所述￠-環(huán)糊精和大豆卵磷脂的質(zhì)量比為I :2 4。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種葛根異黃酮粉的制備方法，其特征在于所述步驟(3)中葛根異黃酮乳液霧化流速為l(Tl5mL ^irT1,壓縮氮?dú)獾膲亥珵?. 03、. 06MPa,冷凍干燥溫度為-45 -20°C，冷凍干燥時間為20 35h。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種葛根異黃酮粉的制備方法，包括以葛根為原料，經(jīng)干燥、粉碎，加入乙醇，然后加入纖維素酶和蛋白酶進(jìn)行酶解，減壓濃縮、冷凍干燥制得葛根異黃酮；將葛根異黃酮與β-環(huán)糊精和大豆卵磷脂混合，加水配制成1000mL葛根異黃酮乳液，超聲處理20min；將超聲處理后的葛根異黃酮乳液經(jīng)噴槍霧化成液滴，與壓縮氮?dú)饨佑|后迅速冷凍固化，將固化后的樣品放入真空冷凍干燥儀進(jìn)行干燥，制得葛根異黃酮粉。本發(fā)明的方法生產(chǎn)出的葛根粉填補(bǔ)了國內(nèi)市場中沒有葛根粉產(chǎn)品的空白，酶處理配合浸提可有效提取葛根中的黃酮類物質(zhì)，減少工藝步驟，提高效率，利用噴霧凍凝干燥技術(shù)可最大程度地保留葛根黃酮，獲得經(jīng)濟(jì)價值和保健價值都高的產(chǎn)品。
文檔編號A61P39/06GK102783647SQ201210308519
公開日2012年11月21日 申請日期2012年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月28日
發(fā)明者夏榮光, 李書娟, 翁夕鋒, 趙曉聯(lián), 陳義勇 申請人:句容茅寶葛業(yè)有限公司