專利名稱：一種支架輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于醫(yī)療用途的支架輸送裝置。
背景技術(shù)：
當(dāng)前國內(nèi)支架輸送裝置大多注重于跟蹤性、通過性、推送性。然而分叉病變手術(shù)過程中需要考慮側(cè)支血管覆蓋，因而存在著支架網(wǎng)孔與側(cè)支血管對應(yīng)的技術(shù)難題。臨床上主要通過球囊擴(kuò)張支架網(wǎng)孔以達(dá)到所需血管直徑要求，但是這種手段存在著所擴(kuò)尺寸不可控、網(wǎng)孔不能定位等問題。而且，國內(nèi)現(xiàn)在還沒有公開專門用于分叉病變的支架輸送裝置。專利文獻(xiàn)CN201279337公開了一種球囊擴(kuò)張導(dǎo)管，該球囊擴(kuò)張導(dǎo)管為快速交換式球囊導(dǎo)管，中間采用螺旋結(jié)構(gòu)，其中對于螺旋部分描述如下螺旋部分設(shè)有貫穿管壁的螺旋狀通槽，所述螺旋狀通槽的螺距沿著靠近斜坡部分的方向遞減。但是，該現(xiàn)有技術(shù)的支架輸送裝置的定位準(zhǔn)確性較差。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于開發(fā)一種支架輸送裝置，從而可以改善支架輸送裝置的定位準(zhǔn)確性。(1)根據(jù)本發(fā)明，提供了一種支架輸送裝置，包括連接件、外管、內(nèi)管和球囊，所述外管連接所述球囊和所述連接件，所述內(nèi)管穿過所述外管以及所述球囊的內(nèi)部，所述連接件經(jīng)由其接口、通過所述外管與所述內(nèi)管之間形成的內(nèi)腔而與所述球囊連通，所述外管包括位于所述外管的遠(yuǎn)端部分的遠(yuǎn)外管部；以及位于所述外管的近端部分的近外管部，其特征在于所述遠(yuǎn)外管部和所述近外管部中的至少一個(gè)包括至少兩層，所述至少兩層的材料和結(jié)構(gòu)能夠增強(qiáng)該支架輸送裝置的定位準(zhǔn)確性。(2)在根據(jù)本發(fā)明的第(1)部分所述的支架輸送裝置中，優(yōu)選地，所述遠(yuǎn)外管部由三層構(gòu)成，即由外層、內(nèi)層和中間層構(gòu)成，其中所述外層和所述內(nèi)層由高分子材料構(gòu)成，所述中間層由金屬絲沿所述內(nèi)層的外周螺旋狀繞織而成。(3)在根據(jù)本發(fā)明的第(1)部分所述的支架輸送裝置中，優(yōu)選地，所述近外管部由三層構(gòu)成，即由外層、內(nèi)層和中間層構(gòu)成，其中所述外層和所述內(nèi)層由高分子材料構(gòu)成，所述中間層為由金屬絲沿所述內(nèi)層的外周編織而形成的編織網(wǎng)管結(jié)構(gòu)。(4)在根據(jù)本發(fā)明的第(1)部分所述的支架輸送裝置中，優(yōu)選地，所述遠(yuǎn)外管部由兩層構(gòu)成，即由外層和內(nèi)層構(gòu)成，其中所述外層由高分子材料構(gòu)成，所述內(nèi)層為沿管材的外周刻槽而成的螺旋管結(jié)構(gòu)。(5)在根據(jù)本發(fā)明的第(1)部分所述的支架輸送裝置中，優(yōu)選地，所述近外管部由兩層構(gòu)成，即由外層和內(nèi)層構(gòu)成，其中所述外層由高分子材料構(gòu)成，所述內(nèi)層為沿管材的外周刻槽而成的螺旋管結(jié)構(gòu)。
(6)在根據(jù)本發(fā)明的第(4)部分所述的支架輸送裝置中，優(yōu)選地，所述近外管部也由兩層構(gòu)成，即由近外管部外層和近外管部內(nèi)層構(gòu)成，其中所述近外管部外層由高分子材料構(gòu)成，所述近外管部內(nèi)層為沿管材的外周刻槽而成的螺旋管結(jié)構(gòu)；其中，所述遠(yuǎn)外管部的內(nèi)層的螺旋管的剛度小于所述近外管部的內(nèi)層的螺旋管的剛度。(7)在根據(jù)本發(fā)明的第(1)部分所述的支架輸送裝置中，優(yōu)選地，所述外管還包括在所述遠(yuǎn)外管部和所述近外管部之間的中間部分。(8)在根據(jù)本發(fā)明的第(7)部分所述的支架輸送裝置中，優(yōu)選地，所述遠(yuǎn)外管部和所述中間部分由三層構(gòu)成，即由外層、內(nèi)層和中間層構(gòu)成，其中所述外層和所述內(nèi)層由高分子材料構(gòu)成，所述中間層由金屬絲沿所述內(nèi)層的外周螺旋狀繞織而成。(9)在根據(jù)本發(fā)明的第(7)部分所述的支架輸送裝置中，優(yōu)選地，所述近外管部和所述中間部分由三層構(gòu)成，即由外層、內(nèi)層和中間層構(gòu)成，其中所述外層和所述內(nèi)層由高分子材料構(gòu)成，所述中間層為由金屬絲沿所述內(nèi)層的外周編織而形成的編織網(wǎng)管結(jié)構(gòu)。(10)在根據(jù)本發(fā)明的第(7)部分所述的支架輸送裝置中，優(yōu)選地，所述遠(yuǎn)外管部和所述中間部分由兩層構(gòu)成，即由外層和內(nèi)層構(gòu)成，其中所述外層由高分子材料構(gòu)成，所述內(nèi)層為沿管材的外周刻槽而成的螺旋管結(jié)構(gòu)。(11)在根據(jù)本發(fā)明的第(7)部分所述的支架輸送裝置中，優(yōu)選地，所述近外管部和所述中間部分由兩層構(gòu)成，即由外層和內(nèi)層構(gòu)成，其中所述外層由高分子材料構(gòu)成，所述內(nèi)層為沿管材的外周刻槽而成的螺旋管結(jié)構(gòu)。(12)在根據(jù)本發(fā)明的第⑴ (11)部分中任一部分所述的支架輸送裝置中，優(yōu)選地，所述內(nèi)管的遠(yuǎn)端部分設(shè)有顯影環(huán)。(13)在根據(jù)本發(fā)明的第O)、(3)、⑶和(9)部分中任一部分所述的支架輸送裝置中，優(yōu)選地，所述金屬絲為304不銹鋼、316不銹鋼或鎳鈦合金或其同族材料。(14)在根據(jù)本發(fā)明的第(7) (11)部分中任一部分所述的支架輸送裝置中，優(yōu)選地，所述中間部分的長度為10-300mm。(15)在根據(jù)本發(fā)明的第(1) (11)部分中任一部分所述的支架輸送裝置中，優(yōu)選地，所述遠(yuǎn)外管部的長度為50-500mm。(16)在根據(jù)本發(fā)明的第⑷ (6)和(10) (11)部分中任一部分所述的支架輸送裝置中，優(yōu)選地，所述管材的材料為不銹鋼或者鎳鈦合金；或者所述管材的材料也為高分子材料，但該管材的高分子材料的硬度比所述外層的高分子材料的硬度高。(17)在根據(jù)本發(fā)明的第(10)部分所述的支架輸送裝置中，優(yōu)選地，所述遠(yuǎn)外管部的內(nèi)層的螺旋管的剛度小于所述中間部分的內(nèi)層的螺旋管的剛度。(18)在根據(jù)本發(fā)明的第(11)部分所述的支架輸送裝置中，優(yōu)選地，所述近外管部的內(nèi)層的螺旋管的剛度大于所述中間部分的內(nèi)層的螺旋管的剛度。根據(jù)本發(fā)明，提供了如上所述特殊設(shè)計(jì)的外管結(jié)構(gòu)，由此，可以改善支架輸送裝置的定位準(zhǔn)確性。通過控制支架輸送裝置的定位準(zhǔn)確性，使支架網(wǎng)孔或用于分叉病變的支架可以準(zhǔn)確定位于側(cè)支血管或主支血管。


為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見的是，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些特定實(shí)施例，其不是對本發(fā)明的保護(hù)范圍的限制。對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，當(dāng)然還可以根據(jù)本發(fā)明的這些實(shí)施例及其附圖獲得一些其它的實(shí)施例和附圖。圖1示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的支架輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的支架輸送裝置的遠(yuǎn)外管部的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3示出了根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的支架輸送裝置的遠(yuǎn)外管部的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的支架輸送裝置的近外管部的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5示出了根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的支架輸送裝置的近外管部的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6示出了圓柱彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7示出了通過切割原始管材得到的螺旋管結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施例方式為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本申請一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒旧暾埶龅木唧w實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)落在本發(fā)明構(gòu)思范圍之內(nèi)。本發(fā)明提供了一種用于醫(yī)療用途的支架輸送裝置，通過該支架輸送裝置，可以使用球囊來擴(kuò)張貫通血管或攜帶支架。以下參考圖1 圖7來詳細(xì)描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。如圖1所示，本發(fā)明的支架輸送裝置包括球囊1、遠(yuǎn)外管部3、近外管部5、中間部分4、連接件6、內(nèi)管7、顯影環(huán)2等部分。具體地，遠(yuǎn)外管部3、近外管部5、中間部分4形成外管，而內(nèi)管7則穿過該外管以及球囊1的內(nèi)部。所述外管與內(nèi)管7之間形成有內(nèi)腔。連接件6與所述外管的近端連接。連接件6有一接口，連接件6經(jīng)由該接口、通過近外管部5、中間部分4和遠(yuǎn)外管部3與內(nèi)管7之間形成的內(nèi)腔而和球囊1連接。根據(jù)本發(fā)明的支架輸送裝置，可以通過連接件6、近外管部5和內(nèi)管7之間的內(nèi)腔、中間部分4和內(nèi)管7之間的內(nèi)腔以及遠(yuǎn)外管部3和內(nèi)管7之間的內(nèi)腔而與球囊1連通，從而達(dá)到擴(kuò)張球囊功能和起到支撐支架的作用。在另外一些實(shí)施例中，本發(fā)明的支架輸送裝置的外管可以僅僅由遠(yuǎn)外管部3和近外管部5兩部分構(gòu)成。即，中間部分4不是必需的。此外，在本發(fā)明中，顯影環(huán)2的設(shè)置也不是必需的。在一些實(shí)施例中，本發(fā)明的支架輸送裝置可以不設(shè)置顯影環(huán)2。在本發(fā)明中，所述支架輸送裝置的外管的遠(yuǎn)外管部3和近外管部5中的至少一個(gè)包括至少兩層，所述至少兩層的材料和結(jié)構(gòu)能夠增強(qiáng)該支架輸送裝置的定位準(zhǔn)確性。圖2示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的支架輸送裝置的遠(yuǎn)外管部的結(jié)構(gòu)示意圖。在該實(shí)施例中，所述遠(yuǎn)外管部3由高分子材料和金屬絲構(gòu)成，金屬絲的結(jié)構(gòu)為螺旋狀，金屬絲的材質(zhì)為不銹鋼或鎳鈦合金或其同族材料，所述不銹鋼例如為304不銹鋼或316不銹鋼。具體地，如圖2所示，總體上，所述遠(yuǎn)外管部3由三層構(gòu)成，即由外層9、內(nèi)層10和中間層8構(gòu)成，其中所述外層9和所述內(nèi)層10可以由高分子材料構(gòu)成，所述中間層8可以由金屬絲沿所述內(nèi)層10的外周螺旋狀繞織而成。此外，圖1中的所述中間部分4也可以具有與圖2中的所述遠(yuǎn)外管部3的結(jié)構(gòu)相同的結(jié)構(gòu)。圖3示出了根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的支架輸送裝置的遠(yuǎn)外管部的結(jié)構(gòu)示意圖。在該實(shí)施例中，所述遠(yuǎn)外管部3由高分子材料的外層11和螺旋管狀的內(nèi)層12構(gòu)成。具體地，如圖所示，所述遠(yuǎn)外管部3僅僅由兩層構(gòu)成，即由外層11和內(nèi)層12構(gòu)成，其中所述外層11可以由高分子材料構(gòu)成，所述內(nèi)層12為沿管材的外周刻槽而成的螺旋管結(jié)構(gòu)。此外，圖1中的所述中間部分4也可以具有與圖3中的所述遠(yuǎn)外管部3的結(jié)構(gòu)相同的結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的是，形成所述內(nèi)層12的所述管材的材料為不銹鋼或者鎳鈦合金；或者形成所述內(nèi)層12的所述管材的材料也可以是高分子材料，但是所述內(nèi)層12的該高分子材料的硬度要比所述外層11的高分子材料的硬度高。優(yōu)選的是，所述遠(yuǎn)外管部3的內(nèi)層12的螺旋管的剛度不同于所述中間部分4的內(nèi)層12的螺旋管的剛度。進(jìn)一步，優(yōu)選的是，所述遠(yuǎn)外管部3的內(nèi)層12的螺旋管的剛度小于所述中間部分4的內(nèi)層12的螺旋管的剛度。通過這種設(shè)置，可以使得支架輸送裝置的外管的柔性在遠(yuǎn)側(cè)部分處比在近側(cè)部分處更大，從而可以改善支架輸送裝置的定位準(zhǔn)確性。可以通過參考圖6和圖7來進(jìn)一步詳細(xì)理解本發(fā)明的上述特征。圖6示出了圓柱彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖，而圖7示出了通過切割原始管材得到的螺旋管結(jié)構(gòu)。如圖6所示，圓柱彈簧的主要尺寸有彈簧絲直徑d、彈簧圈外徑D、彈簧圈內(nèi)徑Dp彈簧圈中徑D2、節(jié)距t、螺旋升角α、自由長度Htl等。彈簧的載荷F與對應(yīng)的變形f的比值稱為彈簧剛度，用k表示。彈簧的剛度計(jì)算公式如下所示
,F GD權(quán)利要求
1.一種支架輸送裝置，包括連接件、外管、內(nèi)管和球囊，所述外管連接所述球囊和所述連接件，所述內(nèi)管穿過所述外管以及所述球囊的內(nèi)部，所述連接件經(jīng)由其接口、通過所述外管與所述內(nèi)管之間形成的內(nèi)腔而與所述球囊連通，所述外管包括位于所述外管的遠(yuǎn)端部分的遠(yuǎn)外管部；以及位于所述外管的近端部分的近外管部，其特征在于所述遠(yuǎn)外管部和所述近外管部中的至少一個(gè)包括至少兩層，所述至少兩層的材料和結(jié)構(gòu)能夠增強(qiáng)該支架輸送裝置的定位準(zhǔn)確性。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支架輸送裝置，其特征在于所述遠(yuǎn)外管部由三層構(gòu)成，即由外層、內(nèi)層和中間層構(gòu)成，其中所述外層和所述內(nèi)層由高分子材料構(gòu)成，所述中間層由金屬絲沿所述內(nèi)層的外周螺旋狀繞織而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支架輸送裝置，其特征在于所述近外管部由三層構(gòu)成，即由外層、內(nèi)層和中間層構(gòu)成，其中所述外層和所述內(nèi)層由高分子材料構(gòu)成，所述中間層為由金屬絲沿所述內(nèi)層的外周編織而形成的編織網(wǎng)管結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支架輸送裝置，其特征在于所述遠(yuǎn)外管部由兩層構(gòu)成，即由外層和內(nèi)層構(gòu)成，其中所述外層由高分子材料構(gòu)成，所述內(nèi)層為沿管材的外周刻槽而成的螺旋管結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支架輸送裝置，其特征在于所述近外管部由兩層構(gòu)成，即由外層和內(nèi)層構(gòu)成，其中所述外層由高分子材料構(gòu)成，所述內(nèi)層為沿管材的外周刻槽而成的螺旋管結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的支架輸送裝置，其特征在于所述近外管部也由兩層構(gòu)成，即由近外管部外層和近外管部內(nèi)層構(gòu)成，其中所述近外管部外層由高分子材料構(gòu)成，所述近外管部內(nèi)層為沿管材的外周刻槽而成的螺旋管結(jié)構(gòu)；其中，所述遠(yuǎn)外管部的內(nèi)層的螺旋管的剛度小于所述近外管部的內(nèi)層的螺旋管的剛度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支架輸送裝置，其特征在于所述外管還包括在所述遠(yuǎn)外管部和所述近外管部之間的中間部分。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的支架輸送裝置，其特征在于所述遠(yuǎn)外管部和所述中間部分由三層構(gòu)成，即由外層、內(nèi)層和中間層構(gòu)成，其中所述外層和所述內(nèi)層由高分子材料構(gòu)成，所述中間層由金屬絲沿所述內(nèi)層的外周螺旋狀繞織而成。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的支架輸送裝置，其特征在于所述近外管部和所述中間部分由三層構(gòu)成，即由外層、內(nèi)層和中間層構(gòu)成，其中所述外層和所述內(nèi)層由高分子材料構(gòu)成，所述中間層為由金屬絲沿所述內(nèi)層的外周編織而形成的編織網(wǎng)管結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的支架輸送裝置，其特征在于所述遠(yuǎn)外管部和所述中間部分由兩層構(gòu)成，即由外層和內(nèi)層構(gòu)成，其中所述外層由高分子材料構(gòu)成，所述內(nèi)層為沿管材的外周刻槽而成的螺旋管結(jié)構(gòu)。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的支架輸送裝置，其特征在于所述近外管部和所述中間部分由兩層構(gòu)成，即由外層和內(nèi)層構(gòu)成，其中所述外層由高分子材料構(gòu)成，所述內(nèi)層為沿管材的外周刻槽而成的螺旋管結(jié)構(gòu)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1-11中任一項(xiàng)所述的支架輸送裝置，其特征在于所述內(nèi)管的遠(yuǎn)端部分設(shè)有顯影環(huán)。
13.根據(jù)權(quán)利要求2、3、8和9中任一項(xiàng)所述的支架輸送裝置，其特征在于所述金屬絲為304不銹鋼、316不銹鋼或鎳鈦合金或其同族材料。
14.根據(jù)權(quán)利要求7至11中任一項(xiàng)所述的支架輸送裝置，其特征在于所述中間部分的長度為10-300mm。
15.根據(jù)權(quán)利要求1-11中任一項(xiàng)所述的支架輸送裝置，其特征在于所述遠(yuǎn)外管部的長度為50-500mm。
16.根據(jù)權(quán)利要求4-6和10-11中任一項(xiàng)所述的支架輸送裝置，其特征在于所述管材的材料為不銹鋼或者鎳鈦合金；或者所述管材的材料也為高分子材料，但該管材的高分子材料的硬度比所述外層的高分子材料的硬度高。
17.根據(jù)權(quán)利要求10所述的支架輸送裝置，其特征在于所述遠(yuǎn)外管部的內(nèi)層的螺旋管的剛度小于所述中間部分的內(nèi)層的螺旋管的剛度。
18.根據(jù)權(quán)利要求11所述的支架輸送裝置，其特征在于所述近外管部的內(nèi)層的螺旋管的剛度大于所述中間部分的內(nèi)層的螺旋管的剛度。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種支架輸送裝置，其包括連接件、外管、內(nèi)管和球囊，所述外管連接球囊和連接件，所述內(nèi)管穿過外管以及球囊的內(nèi)部，所述連接件經(jīng)由其接口、通過外管與內(nèi)管之間形成的內(nèi)腔而與球囊連通，所述外管包括位于外管的遠(yuǎn)端部分的遠(yuǎn)外管部；以及位于外管的近端部分的近外管部，其特征在于所述遠(yuǎn)外管部和所述近外管部中的至少一個(gè)包括至少兩層，所述至少兩層的材料和結(jié)構(gòu)能夠增強(qiáng)該支架輸送裝置的定位準(zhǔn)確性。根據(jù)本發(fā)明，提供了特殊設(shè)計(jì)的外管結(jié)構(gòu)，由此，可以改善支架輸送裝置的定位準(zhǔn)確性。
文檔編號(hào)A61F2/84GK102379761SQ20111024517
公開日2012年3月21日 申請日期2011年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月25日
發(fā)明者唐智榮, 張琳琳, 羅七一 申請人:微創(chuàng)醫(yī)療器械(上海)有限公司