專利名稱：一種更年安片的提取加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種提取加工方法，特別是一種更年安片的提取加工方法。
背景技術(shù)：
采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，提高中成藥的質(zhì)量，是中藥現(xiàn)代化的基本要求。更年安片是治療更年期出現(xiàn)的煩熱出汗、眩暈耳鳴、煩燥不安等癥狀的經(jīng)典中成藥，收載于《中國(guó)藥典》一部。它的藥物組成是地黃、澤瀉、麥冬、熟地黃、玄參、茯苓、仙茅、磁石、牡丹皮、珍珠母、五味子、首烏藤、制何首烏、浮小麥、鉤藤。它的傳統(tǒng)制備方法是1.浮小麥、磁石、珍珠母粉碎成細(xì)粉，過(guò)篩，備用。2.地黃、熟地黃、玄參、茯苓、仙茅、麥冬加水煎煮2次，第I次3小時(shí)，第2次2小時(shí)，濾過(guò)，濾液濃縮成相對(duì)密度為I. 20的清膏。3.五味子、首烏藤、制何首烏、澤瀉、牡丹皮、鉤藤照流浸膏劑與浸膏劑項(xiàng)下的滲漉法，用60%乙醇作溶劑進(jìn)行滲漉，漉液回收乙醇，濃縮成相對(duì)密度為I. 20的清膏。4.將上述兩種清膏與上述細(xì)粉混勻，制 成粗顆粒，干燥，粉碎，過(guò)篩。制成顆粒，低溫干燥，過(guò)篩，加入硬脂酸鎂，混勻，壓制成片，包糖衣，即得。上述傳統(tǒng)制備方法中的第二步和第三步的提取工藝效率低、時(shí)間長(zhǎng)、成本高、有效成分提取率低，影響后階段的制劑生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種新的更年安片的提取加工方法，該提取方法高效、快捷、有效成份得率高。本發(fā)明以如下技術(shù)方案解決上述問(wèn)題本發(fā)明一種更年安片的提取加工方法，其操作方法如下(I)按更年安片處方比例稱取地黃、熟地黃、玄參、茯芩、仙茅、麥冬藥材，切碎，大小3 10mm，切碎的藥材放入超聲波提取機(jī)內(nèi)，加入藥材總質(zhì)量4 6倍的水，在超聲頻率20 30kHz、功率18 20kw，溫度40 60°C，連續(xù)提取20 50分鐘；然后分離藥渣，得提取液A，(2)按更年安片處方比例稱取牡丹皮、五味子、制何首烏、首烏藤、鉤藤、澤瀉藥材，粉碎，過(guò)4目篩，粉碎的藥材放入超聲波提取機(jī)內(nèi)，加入藥材總質(zhì)量4 6倍的60%乙醇，在超聲頻率20 30kHz、功率18 20kw，溫度40 60°C，連續(xù)提取20 40分鐘；然后分離藥渣，回收乙醇，得提取液B，(3)合并上述兩種提取液，濃縮成稠膏，即可進(jìn)行后階段的劑型加工。本發(fā)明是采用新技術(shù)、新工藝，把超聲波法提取中藥材技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，具有提取效率高、時(shí)間短、操作簡(jiǎn)單易行的特點(diǎn)，優(yōu)化了更年安片的生產(chǎn)工藝。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明主要是針對(duì)傳統(tǒng)更年安片的主要藥物組份的提取方法(即傳統(tǒng)制備方法的第二步和第三步)進(jìn)行改進(jìn)，具體操作是
(I)按更年安片處方比例稱取地黃、熟地黃、玄參、茯芩、仙茅、麥冬藥材，切碎，大小3 10mm，切碎的藥材放入THC100B超聲波提取機(jī)內(nèi)，加入藥材總質(zhì)量4 6倍的水，在超聲頻率20 30kHz、功率18 20kw，溫度40 60°C，連續(xù)提取20 50分鐘；分離藥渣，得提取液A，(2)按更年安片處方比例稱取牡丹皮、五味子、制何首烏、首烏藤、鉤藤、澤瀉藥材，粉碎，過(guò)4目篩，粉碎的藥材放入THC100B超聲波提取機(jī)內(nèi)，加入藥材總質(zhì)量4 6倍的60%乙醇，在超聲頻率20 30kHz、功率18 20kw，溫度40 60°C，連續(xù)提取20 40分鐘；分離藥渣，回收乙醇，得提取液B，(3)合并上述兩種提取液，濃縮至相對(duì)密度I. 25 I. 30 (80°C)得稠膏，即可進(jìn)行后階段的劑型加工。實(shí)施例I :
(I)按更年安片常規(guī)處方比例稱取地黃、熟地黃、玄參、茯芩、仙茅、麥冬藥材，切碎，大小3mm，切碎的藥材放入THC100B超聲波提取機(jī)內(nèi)，加入藥材總質(zhì)量4倍水，在超聲頻率30kHz、功率20kw，溫度60°C，連續(xù)提取30分鐘；分離藥渣，得提取液A ;(2)按更年安片常規(guī)處方比例稱取牡丹皮、五味子、制何首烏、首烏藤、鉤藤、澤瀉藥材，粉碎，過(guò)4目篩，粉碎的藥材放入THC100B超聲波提取機(jī)內(nèi)，加入藥材總質(zhì)量4倍的體積濃度為60%的乙醇溶液，在超聲頻率20kHz、功率18kw，溫度40°C，連續(xù)提取20分鐘；分離藥渣，回收乙醇，得提取液B ;(3)合并上述兩種提取液，濃縮至相對(duì)密度I. 27 (80°C),得稠膏，后按常規(guī)片劑生產(chǎn)即可。實(shí)施例2:(I)按更年安片常規(guī)處方比例稱取地黃、熟地黃、玄參、茯芩、仙茅、麥冬藥材，切碎，大小5mm，切碎的藥材放入THC100B超聲波提取機(jī)內(nèi)，加入藥材總質(zhì)量5倍的水，在超聲頻率28kHz、功率18kw，溫度50°C，連續(xù)提取40分鐘；分離藥渣，得提取液A ;(2)按更年安片常規(guī)處方比例稱取牡丹皮、五味子、制何首烏、首烏藤、鉤藤、澤瀉藥材，粉碎，過(guò)4目篩，粉碎的藥材放入THC100B超聲波提取機(jī)內(nèi)，加入藥材總質(zhì)量5倍的體積濃度為60%的乙醇溶液，在超聲頻率28kHz、功率20kw，溫度50°C，連續(xù)提取30分鐘；分離藥渣，回收乙醇，得提取液B ;(3)合并上述兩種提取液，濃縮至相對(duì)密度I. 25 (80°C),得稠膏，后按常規(guī)片劑生產(chǎn)即可。實(shí)施例3 (I)按更年安片常規(guī)處方比例稱取地黃、熟地黃、玄參、茯芩、仙茅、麥冬藥材，切碎，大小10mm，切碎的藥材放入THC100B超聲波提取機(jī)內(nèi)，加入藥材總質(zhì)量6倍的水，在超聲頻率30kHz、功率20kw，溫度60°C，連續(xù)提取50分鐘；分離藥渣，得提取液A ;(2)按更年安片常規(guī)處方比例稱取牡丹皮、五味子、制何首烏、首烏藤、鉤藤、澤瀉藥材，粉碎，過(guò)4目篩，粉碎的藥材放入THC100B超聲波提取機(jī)內(nèi)，加入藥材總質(zhì)量6倍的體積濃度為60%的乙醇溶液，在超聲頻率30kHz、功率18kw，溫度40°C，連續(xù)提取40分鐘；分離藥渣，回收乙醇，得提取液B ;(3)合并上述兩種提取液，濃縮至相對(duì)密度I. 30 (80°C),得稠膏，后按常規(guī)片劑生產(chǎn)即可。采用本發(fā)明方法提取的稠膏樣品與傳統(tǒng)提取工藝生產(chǎn)的稠膏樣品的結(jié)果比較見(jiàn)表I :表I
權(quán)利要求
1.一種更年安片的提取加工方法，其特征在于，它的操作方法是 (1)按更年安片處方比例稱取地黃、熟地黃、玄參、茯芩、仙茅、麥冬藥材，切碎，大小3 10mm，切碎的藥材放入超聲波提取機(jī)內(nèi)，加入藥材總質(zhì)量4 6倍的水，在超聲頻率20 30kHz、功率18 20kw，溫度40 60°C，連續(xù)提取20 50分鐘；然后分離藥渣，得提取液A, (2)按更年安片處方比例稱取牡丹皮、五味子、制何首烏、首烏藤、鉤藤、澤瀉藥材，粉碎，過(guò)4目篩，粉碎的藥材放入超聲波提取機(jī)內(nèi)，加入藥材總質(zhì)量4 6倍的60%こ醇，在超聲頻率20 30kHz、功率18 20kw，溫度40 60°C，連續(xù)提取20 40分鐘；然后分離藥渣，回收こ醇，得提取液B， (3)合并上述兩種提取液，濃縮成稠膏，再進(jìn)行后階段的劑型加工即可。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種更年安片的提取加工方法，該方法的操作是將更年安片的原料經(jīng)粉碎后，分兩批進(jìn)行超聲波提取，即在超聲頻率20～30kHz、功率18~20kW，溫度40～60℃，連續(xù)提取一段時(shí)間；然后分離藥渣，濃縮得稠膏。本發(fā)明將超聲波法提取中藥材技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，具有提取效率高、時(shí)間短、操作簡(jiǎn)單易行的特點(diǎn)，優(yōu)化了更年安片的生產(chǎn)工藝。
文檔編號(hào)A61K9/20GK102836356SQ20121036085
公開(kāi)日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月25日
發(fā)明者鄧福勝, 馬健雄, 張平吉, 羅宇, 韓博研 申請(qǐng)人:廣西金海堂藥業(yè)有限責(zé)任公司