專利名稱：一種超細微晶纖維素爽身粉及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種超細微晶纖維素爽身粉，具體地說，涉及一種超細微晶纖維素粒徑為3. O微米以下的爽身粉。
背景技術(shù)：
過去的爽身粉產(chǎn)品多用滑石粉配制?；蹖賳涡本担喑柿灼?、葉片狀，微粒柔軟而有滑膩感，莫氏硬度為1，是自然界硬度最小的礦物之一，主要成份是ニ氧化硅、氧化鎂為主，另含少量氧化鎂、氧化鈣、氧化鋁，白度94 96?；垭m有使皮膚光滑的效果，能把毛孔填平。但作為ー種化工原料，近期發(fā)現(xiàn)，滑石粉一旦進入身體，對卵巢等女性器官有不良作用；用滑石粉涂于避孕套上，能引起女性生殖腫瘤的發(fā)生，滑石粉進入人身后，能影響膀胱、腎、肺等器官的正常功能，也會刺進眼、耳、鼻、喉，也會使皮膚過敏，尤其是嬰幼兒童。近來有生產(chǎn)爽身粉廠家用淀粉或變形淀粉作爽身粉材料，其對人體的毒性極大下降。但淀粉類爽身粉易發(fā)霉，導致產(chǎn)品易變質(zhì)。本發(fā)明提供一種用超細微晶纖維素作爽身粉的材料。微晶纖維素是以β -1，4_葡萄糖苷結(jié)合的直鏈式多糖，是天然纖維素在酸性介質(zhì)中水解使分子量降低到一定范圍的顆粒狀粉末產(chǎn)品。微晶纖維素具有粘度調(diào)節(jié)、促進成膠、紡織品整理、懸浮液穩(wěn)定、替代脂肪、抗結(jié)塊等功能，因此在醫(yī)藥、化妝品等行業(yè)具有廣泛用途。微晶纖維素的結(jié)晶度、分子量以及聚合度除與生產(chǎn)所用的原料有關(guān)外，也與產(chǎn)品的加工方法和加工深度有夫。微晶纖維素的粒度不同，其用途也不一樣。粒徑為15 μ m-200 μ m的微晶纖維素可用作填充劑、粘合剤、吸附劑、抗結(jié)塊劑，主要用于制藥行業(yè)；8 μ m-15 μ m的可用作脂肪替代物，膳食纖維等；目前市場上微晶纖維素較多，粒度一般在30 μ m-100 μ m左右，但微晶纖維素用作食品乳化穩(wěn)定劑等食品添加剤、特殊藥物的賦形劑等藥用輔料、化妝品的乳化穩(wěn)定劑、涂料的增稠穩(wěn)定劑等用途時，對微晶纖維素的粒度提出了更高的要求，以期獲得更好的穩(wěn)定和使用效果。超細微晶纖維素是由植物纖維經(jīng)酸水解精制而成的超細天然粒子，粒徑在O. 2 μ m 3. O μ m之間,可以是球形、橢圓形和棒狀。例如粒徑為O. 3 μ m,長度2. O μ m或粒徑O. 4 μ m,長度I. O μ m的超細微晶纖維素棒狀粒子,或粒徑為2. O μ m,長度為2. O μ m的超細微晶纖維素球狀粒子，以及粒徑為3. O μ m，長度為2. O μ m的超細微晶纖維素橢圓狀粒
罕坐J 寸ο一般エ業(yè)微晶纖維素粒徑在3 μ m 50 μ m之間，有球形、橢圓形或棒狀。食用級的エ業(yè)微晶纖維素素符合美國FDA藥典和中國藥典，將其用于藥品和食品添加劑上，由于其屬天然產(chǎn)物，對人體無毒無害，因此在添加量上不受限制，一般エ業(yè)微晶纖維素顆粒較粗，吸水性不高，對皮膚光潔柔軟性差而不宜制作爽身粉。超細微晶纖維素原料取自棉花、麻、紙漿等天然材料，已有エ業(yè)化生產(chǎn)產(chǎn)品。粒徑為O. 2μηι 3. Ομπι的超細微晶纖維素除對人體的安全性外，由于有大的比表面積,和高的吸濕性。例如，當5%以上的上述粒徑的超細微晶纖維素充分分散于水中，能使水形成凝膠。當用作爽身粉涂抹于皮膚上后，會迅速吸附皮膚表面水分，并形成微小的凝膠，填充皮膚毛孔，還保持水份不易散失，使皮膚光潔柔滑，此時，粒徑為O. 2 μ m 3. O μ m的超細微晶纖維會形成較大的顆粒從皮膚上脫落，并帶走皮膚上的贓物，因而是制作天然爽身粉的好材料，尤其適合嬰幼兒使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供ー種天然爽身粉，其特征在于該天然爽身粉是利用超細微晶纖維素顆粒經(jīng)真空干燥、紫外線殺菌、過篩后在無菌操作室里包裝制備而成。 所述超細微晶纖維素顆粒的粒徑在O. 2 μ m 3. O μ m之間。所述超細微晶纖維素顆粒的形狀為球形、橢圓形或棒狀粒子。
所述天然爽身粉的成分為100%的所述超細微晶纖維素顆粒。所述天然爽身粉的成分為重量百分比為99. 99%的所述超細微晶纖維素顆粒和重量百分比為O. 01%的天然香精或合成香精。所述超細微晶纖維素顆粒為美國FMC BioPolymer公司生產(chǎn)的AviceTRC/CL產(chǎn)品，其產(chǎn)品型號為RC-591。本發(fā)明的目的是提供一種制備天然爽身粉的方法，其特征在干通過將超細微晶纖維素顆粒經(jīng)真空干燥、紫外線殺菌、過篩后在無菌操作室里包裝而制成。所述過篩是指過50目篩。所述超細微晶纖維素顆粒的粒徑在O. 2μπι 3. Ομ 之間。所述的制備天然爽身粉的方法，其特征在于在包裝前在超細微晶纖維素顆粒中加入重量百分比為O. 01%的天然香精或合成香精。微晶纖維素的輻照降解g在降低微晶纖維素的分子量，破壞微晶纖維素微晶區(qū)之間的氫鍵，使得后續(xù)的機械粉碎エ藝更容易進行。本發(fā)明中輻照降解可采用60CO-Y射線或電子束輻照，輻照劑量的范圍為l_50kGy，為了降低輻照劑量，可以選擇敏化劑來促進微晶纖維素的輻照降解，輻照敏化降解的樣品可用常規(guī)的洗滌、干燥エ藝進行處理。微晶纖維素屬于韌性很強的材料，常規(guī)的機械粉碎方法很難將其進行超細粉碎，一般的微晶纖維素生產(chǎn)廠家使用氣流粉碎法也只能將微晶纖維素粉碎到180目左右，很難突破200目的瓶頸。本發(fā)明研究人員對經(jīng)過輻射降解處理的微晶纖維素通過球磨、膠體磨、氣流粉碎等常規(guī)的機械粉碎方法，優(yōu)選氣流粉碎法，將其粒徑降到10 μ m左右。為了進一歩提高微晶纖維素的使用效果，可以用化學降解法或/和機械粉碎進ー步降低微晶纖維素的粒度。本發(fā)明中化學降解法采用與輻照敏化降解類似的反應體系，將微晶纖維素分散在敏化劑的水溶液中，在25°C _100°C，優(yōu)選60°C -90°C下，反應lh_72h，優(yōu)選6h-24h。經(jīng)過化學降解的微晶纖維素粒度可降低至10 μ m以下，優(yōu)選2 μ m-8 μ m的微晶纖維素廣泛應用于食品添加剤、藥用輔料等領(lǐng)域。化學降解和前述輻照降解中，所述敏化劑均為容易通過Y射線輻射分解產(chǎn)生強氧化自由基的物質(zhì)，如強氧化劑、強酸或強堿。所述強氧化劑為過氧化氫或過硫酸鹽，如過硫酸鈉、過硫酸銨、過硫酸鉀等。所述強酸為無機酸或有機酸，無機酸，如鹽酸、硫酸、硝酸等，有機酸，如醋酸、檸檬酸、乳酸等。所述強堿為氫氧化鈉、氫氧化鉀等。
為了進一歩提高微晶纖維素的使用效果而采用的機械粉碎，是通過球磨、膠體磨、氣流粉碎等常規(guī)的機械粉碎方法進行的。本發(fā)明的超細微晶纖維素的制備方法，其通過對微晶纖維素進行降解和超細處理，制成粒徑小于3 μ m的超細微晶纖維素。所述降解為輻照降解，所述超細處理為機械粉碎，優(yōu)選地，在所述降解和超細處理后，還進行機械粉碎或/和化學降解來進行。本發(fā)明中輻照降解可采用60CO-Y射線或電子束輻照，輻照劑量的范圍為l-50kGy。為了降低輻照劑量，可以選擇敏化劑來促進微晶纖維素的輻照降解，輻照敏化降解的樣品可用常規(guī)的洗滌、干燥エ藝進行處理。本發(fā)明研究人員對經(jīng)過輻射降解處理的微晶纖維素通過球磨、膠體磨、氣流粉碎 等常規(guī)的機械粉碎方法，優(yōu)選氣流粉碎法，將其粒徑降到10 μ m左右。為了進一歩提高微晶纖維素的使用效果，可以用機械粉碎或/和化學降解法進ー步降低微晶纖維素的粒度。本發(fā)明中化學降解法采用與輻照敏化降解類似的反應體系，將微晶纖維素分散在敏化劑的水溶液中，在25°C _100°C，優(yōu)選60°C -90°C下，反應lh_72h，優(yōu)選6h-24h。經(jīng)過化學降解的微晶纖維素粒度可降低至10 μ m以下，優(yōu)選O. 2 μ m-3 μ m的微晶纖維素用于爽身粉領(lǐng)域?；瘜W降解和前述輻照降解中，所述敏化劑為容易通過Y射線輻射分解產(chǎn)生強氧化自由基的物質(zhì)，如強氧化劑、強酸或強堿。所述強氧化劑為過氧化氫或過硫酸鹽，如過硫酸鈉、過硫酸銨、過硫酸鉀等。所述強酸為無機酸或有機酸，無機酸，如鹽酸、硫酸、硝酸等，有機酸，如醋酸、檸檬酸、乳酸等。所述強堿為氫氧化鈉、氫氧化鉀等。為了進一歩提高微晶纖維素的使用效果而采用的機械粉碎，是通過球磨、膠體磨、氣流粉碎等常規(guī)的機械粉碎方法進行的。本發(fā)明提供的粒徑小于3μπι的超細微晶纖維素可應用于制備爽身粉的領(lǐng)域中。由于纖維素微區(qū)之間的聚集カ很強，常規(guī)的降解方法中，最常用和有效的降解方法是高溫、強酸或強堿并用，這些苛刻條件對設(shè)備和環(huán)境的損害很大，收率也很低。本發(fā)明利用射線能穿透纖維素微晶區(qū)使纖維素降解的特點，結(jié)合輻射降解與機械粉碎技術(shù)，使微晶纖維素的平均粒徑從50 μ m-100 μ m降低到10 μ m左右，收率高達95%以上。與傳統(tǒng)的化學降解技術(shù)相結(jié)合，則可以使微晶纖維素粒徑降低到納米尺度。因此，本發(fā)明可提供在納米-亞微米-微米的全尺度范圍內(nèi)，粒徑可調(diào)控的超細微晶纖維素。超細微晶纖維素與普通微晶纖維素相比，主要優(yōu)點在干在水中具有高度的分散性和貯存穩(wěn)定性，具有更好的賦形、粘合、吸水膨脹、增稠、觸變性作用，因此使用范圍和使用效果優(yōu)于普通微晶纖維素。利用其觸變性和增稠性，超細微晶纖維素在化妝品エ業(yè)中作為增稠乳化穩(wěn)定劑，可使產(chǎn)品更為穩(wěn)定、細膩，用于洗面乳等產(chǎn)品時兼具按摩、潔膚的作用，用于防曬產(chǎn)品時兼具物理防曬劑的作用；微晶纖維素為純天然組分，與聚多糖天然高分子膠復合，可用于高級清潔、護膚品和嬰兒清潔、護膚品等要求皮膚刺激性小的化妝品。在制備爽身粉領(lǐng)域中，對超細微晶纖維素的粒徑要求尤為苛刻，一般來說，用于制作爽身粉的超細微晶纖維素的粒徑應當在3. O μ m以下，最優(yōu)選為O. 2-3. O μ m。當5%以上的粒徑為3. Ομπι以下的超細微晶纖維素充分分散在水中時，能使水形成凝膠。用粒徑為3. O μ m以下的超細微晶纖維素制成的爽身粉涂抹于皮膚上后，會迅速吸附皮膚表面水分，并形成微小的凝膠，填充皮膚毛孔，還保持水份不易散失，使皮膚光潔柔滑，并會形成較大的顆粒從皮膚上脫落，并帶走皮膚上的贓物，因而是制作天然爽身粉的好材料，尤其適合嬰幼兒使用。粒徑大于3. O μ m的超細微晶纖維素顆粒較粗，吸水性不高，對皮膚光潔柔軟性差而不適宜制作爽身粉。粒徑小于O. 2μπι的超細微晶纖維素制備起來成本較高，會導致爽身粉的成本上升，并且粒徑小于O. 2 μ m的超細微晶纖維素容易經(jīng)過皮膚直接進入人體組織和血液，雖然超細微晶纖維素是純天然植物纖維，對人體不一定會有傷害，但是為了保險起見，還是利用粒徑大于O. 2 μ m的超細微晶纖維素更為適宜。
具體實施例方式以下實施例進ー步說明本發(fā)明的內(nèi)容，但不應理解為對本發(fā)明的限制。本發(fā)明的爽身粉的配方如下、配方I :超細微晶纖維素(棒狀)，超細微晶纖維素重量百分比為100%其中，超細微晶粒徑O. 2 μ m，長度2. O μ m配方2 :超細微晶纖維素(棒狀)，超細微晶纖維素重量百分比為100%其中，超細微晶粒徑O. 3 μ m，長度2. O μ m配方3 :超細微晶纖維素(棒狀)，超細微晶纖維素重量百分比為100%其中，超細微晶粒徑O. 4 μ m，長度I. O μ m配方4 :超細微晶纖維素(棒狀)，超細微晶纖維素重量百分比為100%其中，超細微晶粒徑O. 5 μ m，長度I. 5μπι配方5 :超細微晶纖維素(橢圓狀)，超細微晶纖維素重量百分比為100%其中，超細微晶粒徑3. O μ m，長度2. O μ m配方6 :超細微晶纖維素(球狀)，超細微晶纖維素重量百分比為100%其中，超細微晶粒徑2. O μ m，長度2. O μ m上述配方1-6中的超細微晶中還可以添加重量百分比為O. 01%的天然香精或合成香精，從而形成商業(yè)化帶香味的天然爽身粉產(chǎn)品。本發(fā)明的超細微晶纖維素優(yōu)選包括棒狀、橢圓狀和球體，還可以包括其他適宜的形狀。本發(fā)明的超細微晶纖維素可以是從美國FMC BioPo Iymer公司購買的AvieelsRC/CL產(chǎn)品，其型號為RC-591，該型號的超細微晶纖維素顆粒的粒徑為O. 2_3· O u π ο本發(fā)明的超細微晶纖維素也可以通過以下方法制備實施例I :超細微晶纖維素的制備將40kg平均粒徑為50 μ m的市售微晶纖維素用Co_60 Y射線輻照50kGy，用氣流粉碎機進行超細粉碎，得到平均粒徑為 ο μ m的超細微晶纖維素。實施例2 :超細微晶纖維素的制備將Ikg上述制備的平均粒徑為10 μ m的超細微晶纖維素與5kg純凈水摻混，用濕磨機研磨30min后，將其真空干燥，得到平均粒徑為8 μ m的超細微晶纖維素。實施例3 :超細微晶纖維素的制備
將實施例I的平均粒徑為10 μ m的超細微晶纖維素按以下投料比混合400g微晶纖維素、1440mL鹽酸、160mL硫酸、2400mL純凈水。在95°C下反應24h。將得到的產(chǎn)物用氫氧化鈉中和、洗滌，最后離心分離、噴霧干燥后得到平均粒徑為5μπι的超細微晶纖維素。實施例4 :超細微晶纖維素的制備將上述平均粒徑為8 μ m的超細微晶纖維素按以下投料比混合200g微晶纖維素、600mL鹽酸、500mL過氧化氫、1400mL純凈水。在70°C下反應60h之后，加入50g過硫酸鉀，升溫至微沸，攪拌12h。將得到的產(chǎn)物用氫氧化鈉中和、洗滌，最后離心分離、真空干燥后得到平均粒徑為O. 2-3. O μ m的超細微晶纖維素。本發(fā)明的超細微晶纖維素在化妝品中的應用分別將實施例1、2、3、4和市售的粒徑50μπι的微晶纖維素膠漿(固含量 20% ) 120g和CMC溶液(固含量I % ) 5600g用膠體磨混合、均質(zhì)，得到微晶纖維素與CMC重量比例為30 70，固含量為8%的增稠乳化穩(wěn)定劑A。將甘油硬脂酸酯137g、十六醇46g、椰油基乳酸鈉33g、甘油621g、羊毛脂醇131g,混合并加熱到75°C使其溶解后，與375g增稠乳化穩(wěn)定劑A、300g水混合、均質(zhì)，冷卻至室溫后，加入防腐劑10g、香精IOg混合、均質(zhì)，得到清爽、溫和、穩(wěn)定性好的洗面乳。這些洗面乳的粘度等測定結(jié)果，如下表I所示。表I不同粒徑微晶纖維素制得的增稠乳化穩(wěn)定劑在洗面乳中應用的效果
權(quán)利要求
1.一種天然爽身粉，其特征在于該天然爽身粉是利用超細微晶纖維素顆粒經(jīng)真空干燥、紫外線殺菌、過篩后在無菌操作室里包裝制備而成。
2.如權(quán)利要求I所述的天然爽身粉，其特征在于所述超細微晶纖維素顆粒的粒徑在0.2 u m 3. O u m 之間。
3.如權(quán)利要求I所述的天然爽身粉，其特征在于所述超細微晶纖維素顆粒的形狀為球形、橢圓形或棒狀粒子。
4.如權(quán)利要求I所述的天然爽身粉，其特征在于該天然爽身粉的成分為100%的所述超細微晶纖維素顆粒。
5.如權(quán)利要求I所述的天然爽身粉，其特征在于其成分為重量百分比為99.99%的所述超細微晶纖維素顆粒和重量百分比為0. 01%的天然香精或合成香精?！?br> 6.如權(quán)利要求1-5的其中之一所述的天然爽身粉，其特征在于所述超細微晶纖維素顆粒為美國FMC BioPolymer公司生產(chǎn)的Avicel RC/CL產(chǎn)品，其產(chǎn)品型號為RC-591。
7.一種制備天然爽身粉的方法，其特征在于通過將超細微晶纖維素顆粒經(jīng)真空干燥、紫外線殺菌、過篩后在無菌操作室里包裝而制成。
8.如權(quán)利要求7所述的制備天然爽身粉的方法，其特征在于所述過篩是指過50目篩。
9.如權(quán)利要求7所述的制備天然爽身粉的方法，其特征在于所述超細微晶纖維素顆粒的粒徑在0. 2 ii m 3. 0 ii m之間。
10.如權(quán)利要求7所述的制備天然爽身粉的方法，其特征在于在包裝前在超細微晶纖維素顆粒中加入重量百分比為0. 01%的天然香精或合成香精。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種天然爽身粉，其特征在于該天然爽身粉是利用超細微晶纖維素顆粒經(jīng)真空干燥、紫外線殺菌、過篩后在無菌操作室里包裝制備而成。超細微晶纖維素是由植物纖維經(jīng)酸水解后精制而成的超細天然粒子，粒徑在0.2μm～3.0μm之間，它具有高的比表面積和吸濕性，對皮膚的柔滑性。通過超細微晶纖維素顆粒經(jīng)干燥、殺菌、過篩后在無菌操作室里包裝而制成的天然爽身粉，對人體無害無毒，不易長霉，是一種優(yōu)質(zhì)天然爽身粉化妝品材料。
文檔編號A61K8/73GK102727393SQ20121023894
公開日2012年10月17日 申請日期2012年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月10日
發(fā)明者時圣濤, 藍洋, 藍海 申請人:中國國旅貿(mào)易有限責任公司