醫(yī)用鋸及其夾頭的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種醫(yī)用鋸及其夾頭，該夾頭用于夾持醫(yī)用鋸的鋸片，所述鋸片沿縱長(zhǎng)方向延伸，且具有可至少部分收容于所述醫(yī)用鋸?qiáng)A頭內(nèi)的柄部，所述醫(yī)用鋸?qiáng)A頭包括至少部分收容所述柄部的鋸片座，且所述鋸片座包括分為第一座槽和第二座槽的兩個(gè)座槽，所述第一座槽用于收容第一鋸片的柄部，所述第二座槽用于收容第二鋸片的柄部。本實(shí)用新型的醫(yī)用鋸及其夾頭，由于設(shè)置至少兩個(gè)不同的座槽，因此至少能配合相應(yīng)兩種鋸片的柄部，實(shí)現(xiàn)了鋸片座一定程度上對(duì)不同柄部鋸片的適應(yīng)性，可換性，加工成本降低，使用更方便高效。
【專(zhuān)利說(shuō)明】醫(yī)用鋸及其夾頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種切割工具，屬于醫(yī)療器械【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]醫(yī)用鋸?fù)ǔ０ㄤ徠蛫A持鋸片的夾頭結(jié)構(gòu)，通常作為骨質(zhì)材料切割的外科工具。其中平擺式鋸片(以下簡(jiǎn)稱(chēng)鋸片)為常見(jiàn)的一種，包括條形、片狀本體，在本體長(zhǎng)度方向的一端形成鋸齒部，另一端形成柄部。夾頭結(jié)構(gòu)通常包括與鋸片柄部配合插接的鋸片座，但鋸片座通常僅有配合相應(yīng)一種鋸片柄部插接、夾持的座槽，因此，柄部不同的鋸片無(wú)法互換使用在同一鋸片座上，加工成本高，更換麻煩。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]一種醫(yī)用鋸?qiáng)A頭，用于夾持醫(yī)用鋸的鋸片，所述鋸片沿縱長(zhǎng)方向延伸，具有可至少部分收容于所述醫(yī)用鋸?qiáng)A頭內(nèi)的柄部，其特征是，所述醫(yī)用鋸?qiáng)A頭包括至少部分收容所述柄部的鋸片座，且所述鋸片座包括分為第一座槽和第二座槽的兩個(gè)座槽，所述第一座槽用于收容第一鋸片的柄部，所述第二座槽用于收容第二鋸片的柄部。
[0004]優(yōu)選的，所述第一座槽和所述第二座槽的寬度不同。
[0005]優(yōu)選的，所述第一座槽和所述第二座槽相互堆疊設(shè)置。
[0006]優(yōu)選的，所述第一座槽和所述第二座槽之間互相連通，所述第一座槽和所述第二座槽的側(cè)面形成臺(tái)階結(jié)構(gòu)，所述臺(tái)階結(jié)構(gòu)的臺(tái)面形成任一所述座槽的槽底平面。
[0007]優(yōu)選的，所述醫(yī)用鋸?qiáng)A頭還包括可操作的接近和遠(yuǎn)離任一所述座槽、并將收容于任一所述座槽中的鋸片的柄部頂壓在座槽內(nèi)的頂壓件。
[0008]優(yōu)選的，所述醫(yī)用鋸?qiáng)A頭還包括從所述座槽的槽底平面延伸而出的限位銷(xiāo)，所述頂壓件包括與所述限位銷(xiāo)相適配的凹槽。
[0009]優(yōu)選的，所述頂壓件能夠以相對(duì)于所述座槽槽底平面傾斜的方向接近和遠(yuǎn)離座槽，并由一壓縮彈簧以平行于座槽槽底平面的方向推動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)在垂直于槽底平面方向?qū)ο鄳?yīng)鋸片柄部的頂壓。
[0010]優(yōu)選的，所述頂壓件能夠以相對(duì)于所述座槽槽底平面垂直的方向接近和遠(yuǎn)離座槽，并由一壓縮彈簧以垂直于座槽槽底平面的方向推動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)在垂直于槽底平面方向?qū)ο鄳?yīng)鋸片柄部的頂壓。
[0011]優(yōu)選的，所述第一座槽和所述第二座槽的寬度差范圍是0.5mm至2.5mm
[0012]優(yōu)選的，所述頂壓件傾斜移動(dòng)的方向與所述座槽槽底平面方向的夾角角度為10-15。。
[0013]優(yōu)選的，所述鋸片座在座槽兩側(cè)分別形成擋壁，并在所述擋壁上設(shè)有長(zhǎng)度方向與座槽槽底平面夾銳角的條形導(dǎo)向孔，所述頂壓件的兩端分別設(shè)有能嵌設(shè)在所述導(dǎo)向孔中沿導(dǎo)向孔長(zhǎng)度方向移動(dòng)的導(dǎo)向件。
[0014]優(yōu)選的，所述頂壓件上設(shè)有插孔，所述導(dǎo)向件插設(shè)在所述插孔中、并伸入導(dǎo)向孔。
[0015]優(yōu)選的，所述頂壓件上設(shè)有限位槽，所述壓縮彈簧的一端相對(duì)于所述鋸片座固定，另一端伸入限位槽、直接或間接抵壓限位槽槽底。
[0016]優(yōu)選的，所述限位槽通至導(dǎo)向件，所述導(dǎo)向件朝向限位槽的一側(cè)開(kāi)設(shè)導(dǎo)槽，與限位槽底部共同構(gòu)成限位槽槽底，限位槽中設(shè)有與所述導(dǎo)槽配合的限位球，所述壓縮彈簧的對(duì)應(yīng)端通過(guò)抵觸所述限位球抵壓在限位槽槽底。
[0017]本實(shí)用新型還提供一種醫(yī)用鋸，包括殼體，以及收容于殼體內(nèi)的電機(jī)和傳動(dòng)裝置，其特征在于，所述醫(yī)用鋸還包括如上任一技術(shù)方案所述的醫(yī)用鋸?qiáng)A頭，所述醫(yī)用鋸?fù)ㄟ^(guò)所述醫(yī)用鋸?qiáng)A頭驅(qū)動(dòng)鋸片擺動(dòng)工作。
[0018]本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果:
[0019]1.本實(shí)用新型的醫(yī)用鋸及其夾頭，設(shè)置至少兩個(gè)不同的座槽，因此至少能配合相應(yīng)兩種鋸片的柄部，實(shí)現(xiàn)了鋸片座一定程度上對(duì)不同柄部鋸片的適應(yīng)性，可換性，加工成本降低，使用更方便高效。
[0020]2.進(jìn)一步設(shè)置兩個(gè)不同寬度的座槽，則可以適應(yīng)不同柄部寬度的鋸片。
[0021]3.兩個(gè)座槽堆疊設(shè)置，則僅設(shè)置一個(gè)頂壓件就可以滿足任一座槽中鋸片柄部的頂壓需要，結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單、緊湊，使用更方便。
[0022]4.在兩個(gè)座槽堆疊設(shè)置的基礎(chǔ)上，如果二者互通并在側(cè)面形成臺(tái)階，且臺(tái)階的臺(tái)面形成一個(gè)座槽的槽底。則兩座槽之間可省去隔板，使結(jié)構(gòu)更緊湊。尤其是在兩側(cè)均形成臺(tái)階，此時(shí)臺(tái)面為較寬座槽的槽底，對(duì)應(yīng)的鋸片柄部可穩(wěn)定于座槽而不會(huì)向?qū)挾容^小的座槽移動(dòng)。
[0023]5.頂壓件由一壓縮彈簧以平行于座槽槽底平面的方向推動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)在垂直于槽底平面方向?qū)ο鄳?yīng)鋸片柄部的頂壓，可減小在垂直于槽底平面方向的空間占用，使夾頭結(jié)構(gòu)更緊湊，便于安裝在醫(yī)用鋸手柄的相對(duì)一側(cè)。
[0024]6.頂壓件上設(shè)置與穿設(shè)在座槽中的限位銷(xiāo)型配合的凹槽，則當(dāng)頂壓件壓緊鋸片柄部時(shí)，可以與限位銷(xiāo)卡合，能更穩(wěn)定對(duì)鋸片的限位。
[0025]7.頂壓件傾斜移動(dòng)的方向與座槽槽底平面方向的夾角角度為10-15°，則壓縮彈簧與頂壓件更穩(wěn)定的配合，同時(shí)對(duì)鋸片施加足夠的壓緊力。
[0026]8.擋壁上設(shè)置傾斜的導(dǎo)向孔，可以令頂壓件的的導(dǎo)向件嵌設(shè)在其中從而穩(wěn)定控制頂壓件的移動(dòng)軌跡。
[0027]9.頂壓件與導(dǎo)向件設(shè)置為分體的形式，則方便拆裝夾頭結(jié)構(gòu)，更換零件。
[0028]10.頂壓件上設(shè)置限位槽，則壓縮彈簧的自由端伸入限位槽可以得到一定程度的限位，使得其對(duì)頂壓件的推動(dòng)更加穩(wěn)定。
[0029]11.可以將限位槽通至導(dǎo)向件，在控制夾頭結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度的情況下，延長(zhǎng)限位槽長(zhǎng)度，進(jìn)一步穩(wěn)定壓縮彈簧的伸縮，此時(shí)，進(jìn)一步的，可以在限位槽中設(shè)置限位球，穩(wěn)定壓縮彈簧自由端與限位槽槽底的抵壓。另外，在導(dǎo)向件上開(kāi)設(shè)導(dǎo)槽，使得導(dǎo)槽與限位球配合，頂壓件沿導(dǎo)向孔方向的運(yùn)動(dòng)更順暢。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0030]圖1是實(shí)施例1夾頭與鋸片的裝配示意圖；
[0031]圖2是圖1的局部放大示意圖；
[0032]圖3是鋸片在實(shí)施例1夾頭中處于放松狀態(tài)的側(cè)視剖視圖；
[0033]圖4是圖3的C-C剖視圖；
[0034]圖5是鋸片在實(shí)施例1夾頭中處于放松狀態(tài)時(shí)，鋸片柄部與限位銷(xiāo)以及頂壓件配合關(guān)系的剖視圖；
[0035]圖6是鋸片在實(shí)施例1夾頭中處于被頂壓狀態(tài)的側(cè)視剖視圖；
[0036]圖7是鋸片容置在第一座槽時(shí)圖6的B-B剖視圖；
[0037]圖8是鋸片容置在第一座槽處于被壓緊狀態(tài)時(shí)圖6的Al-Al剖視圖；
[0038]圖9是鋸片容置在第一座槽處于被壓緊狀態(tài)時(shí)圖6的A2-A2剖視圖；
[0039]圖10是鋸片容置在第二座槽時(shí)圖6的B-B剖視圖；
[0040]圖11是鋸片容置在第二座槽處于被壓緊狀態(tài)時(shí)圖6的Al-Al剖視圖；
[0041]圖12是實(shí)施例2夾頭與鋸片的裝配示意圖；
[0042]圖13是圖12的局部放大示意圖；
[0043]圖14是鋸片在實(shí)施例2夾頭結(jié)構(gòu)中處于放松狀態(tài)的側(cè)視剖視圖；
[0044]圖15是鋸片在實(shí)施例2夾頭結(jié)構(gòu)中處于放松狀態(tài)時(shí)，鋸片柄部與限位銷(xiāo)以及頂壓件配合關(guān)系的剖視圖；
[0045]圖16是鋸片在實(shí)施例2夾頭結(jié)構(gòu)中處于夾緊過(guò)程中的側(cè)視剖視圖；
[0046]圖17是鋸片在實(shí)施例2夾頭結(jié)構(gòu)的第一座槽中處于夾緊狀態(tài)時(shí)，鋸片柄部與限位銷(xiāo)以及頂壓件配合關(guān)系的剖視圖；
[0047]圖18是圖16在鋸片被夾緊時(shí)的Al-Al剖視圖；
[0048]圖19是圖18的Bl-Bl剖視圖；
[0049]圖20是鋸片在實(shí)施例2夾頭結(jié)構(gòu)的第二座槽中處于夾緊狀態(tài)時(shí)，鋸片柄部與限位銷(xiāo)以及頂壓件配合關(guān)系的剖視圖；
[0050]圖21是圖16在鋸片位于第二座槽時(shí)的Al-Al剖視圖；
[0051]圖22是圖21的B2-B2剖視圖；
[0052]圖23是具有本實(shí)用新型實(shí)施例1夾頭的醫(yī)用鋸；
[0053]其中:1、鋸片，12、柄部，122、通孔，13、第一鋸片，132、柄部，14、第二鋸片，142、柄部，2、鋸片座，22、座槽，23、第一座槽，232、槽底，24、第二座槽，242、槽底，25、底板，252、斜坡，26、上板，27、側(cè)板，272、導(dǎo)向孔，28、端板，29、插入P，4、頂壓件，42、壓塊，422、插孔，424、限位槽，426、側(cè)面，44、突出，442、頂壓面，444、凹槽，46、導(dǎo)向件，462、導(dǎo)槽，5、旋壓裝置，6、壓縮彈簧，7、安裝座，8、限位球，9、限位銷(xiāo)。

【具體實(shí)施方式】
[0054]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0055]實(shí)施例1
[0056]如圖1_11、23所示，一種醫(yī)用鋸?qiáng)A頭，用于夾持醫(yī)用鋸的鋸片1，其中鋸片I具有一與夾頭結(jié)構(gòu)配合的柄部12。該夾頭結(jié)構(gòu)包括一鋸片座2，且鋸片座2具有分別用于配合并容置兩種不同寬度的鋸片I柄部12的兩個(gè)座槽22，還包括能夠接近和遠(yuǎn)離任一座槽22、并將容置在座槽22中的鋸片I柄部12頂壓在座槽22槽底的頂壓件4，其中兩個(gè)座槽22沿深度方向排列，槽底平面相互平行。
[0057]具體的，兩個(gè)座槽22沿深度方向互通而在兩側(cè)形成臺(tái)階，臺(tái)階的臺(tái)面形成寬度較大的一個(gè)座槽22的槽底242。更具體的，鋸片座2包括底板25以及固設(shè)于底板25兩端，分別垂直向底板25 —側(cè)延伸的側(cè)板27。底板25以及兩側(cè)板27圍合形成所述互通的兩個(gè)座槽22。本實(shí)施例中，由側(cè)板27與底板25相接的一端向側(cè)板27另一端，兩個(gè)座槽22具體依次為第一座槽23和第二座槽24，第一座槽23寬度小于第二座槽24寬度，臺(tái)階的臺(tái)面形成第二座槽24的槽底242。第一座槽23適配的鋸片I為第一鋸片13，柄部132寬度與第一座槽23寬度相適應(yīng)；第二座槽24適配的鋸片I為第二鋸片14，柄部142寬度與第二座槽24寬度相適應(yīng)。
[0058]頂壓件4能夠以相對(duì)于座槽22槽底平面傾斜的方向接近和遠(yuǎn)離座槽22，并由一壓縮彈簧6以平行于座槽22槽底平面的方向推動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)在垂直于槽底平面方向?qū)ο鄳?yīng)鋸片I柄部12的頂壓。具體的，頂壓件4為一壓塊42，設(shè)置在底板25上方、兩側(cè)板27之間，其面向底板25的一側(cè)設(shè)有一突出44，且突出44能夠伸入第二座槽24和第一座槽23，突出44的外端端面作為頂壓鋸片I柄部12的頂壓面442，該頂壓面442為平面且平行于座槽22槽底平面。平面狀的頂壓面442，可保證與柄部12間較大的接觸面積，進(jìn)一步提高穩(wěn)定性。兩側(cè)板27分別作為頂壓件4運(yùn)動(dòng)的擋壁，設(shè)有長(zhǎng)度方向與座槽22槽底平面夾α角的條形導(dǎo)向孔272，頂壓件4的兩端分別設(shè)有能嵌設(shè)在導(dǎo)向孔272中沿導(dǎo)向孔272長(zhǎng)度方向移動(dòng)的導(dǎo)向件46。α角決定了頂壓件4傾斜移動(dòng)的方向，且該方向與座槽22槽底平面方向的夾角角度優(yōu)選為10-15°，尤其是12°，使得壓縮彈簧6與壓塊42能更穩(wěn)定的配合，同時(shí)對(duì)鋸片I施加足夠的壓緊力。導(dǎo)向件46具體為與導(dǎo)向孔272形狀相適應(yīng)、長(zhǎng)度短于導(dǎo)向孔272的插塊，其優(yōu)勢(shì)是數(shù)量單一，在導(dǎo)向方向上的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，導(dǎo)向穩(wěn)定。而導(dǎo)向孔272具體可以為開(kāi)口朝內(nèi)的沉孔，也可以是通孔，只要能對(duì)壓塊42的運(yùn)動(dòng)起到導(dǎo)向作用即可。更具體的，插塊與壓塊42可以是分體式可拆卸結(jié)構(gòu)。壓塊42上設(shè)置平行于導(dǎo)向孔272方向的插孔422，插塊插設(shè)在插孔422中、并伸入導(dǎo)向孔272，從而方便拆裝夾頭結(jié)構(gòu)，更換零件。另夕卜，底板25的一端還垂直設(shè)置連接兩側(cè)板27的端板28，并在另一端形成鋸片I柄部12的插入口 29。底板25接近插入口 29的上表面一端向下傾斜，形成斜坡252，便于鋸片I的插入。
[0059]壓縮彈簧6的一端即固定在端板28，另一端直接或間接抵壓壓塊42。具體的，壓塊42朝向端板28的一端上設(shè)有軸線平行于頂壓面442的限位槽424，壓縮彈簧6的相應(yīng)端伸入限位槽424、抵壓在限位槽424槽底。更具體的，限位槽424通至插孔422，插塊朝向限位槽424的一側(cè)開(kāi)設(shè)導(dǎo)槽462，與限位槽424底部共同構(gòu)成限位槽424槽底，限位槽424中設(shè)有與導(dǎo)槽462配合的限位球8，壓縮彈簧6的對(duì)應(yīng)端通過(guò)抵觸限位球8抵壓在壓塊42限位槽424的槽底。因此，壓縮彈簧6通過(guò)限位球8給予插塊以及壓塊42壓力，使壓塊42頂壓容置于座槽22中的鋸片I柄部12，其中，限位球8可以是鋼球。
[0060]壓塊42具體為楔形塊狀，即背對(duì)頂壓面442的側(cè)面426相對(duì)于頂壓面442傾斜設(shè)置，從而形成坡度方便推動(dòng)壓塊42頂壓壓縮彈簧6來(lái)松開(kāi)鋸片I。雖然本實(shí)施例中，通過(guò)設(shè)計(jì)壓塊42的形狀方便推壓，但本實(shí)用新型不限于該結(jié)構(gòu)。也可以設(shè)置插塊伸出導(dǎo)向孔272，從而通過(guò)撥動(dòng)插塊移動(dòng)壓塊42的位置。
[0061]當(dāng)鋸片I柄部12上設(shè)有通孔122時(shí)，可在夾頭結(jié)構(gòu)中設(shè)置限位銷(xiāo)9對(duì)鋸片I進(jìn)行進(jìn)一步限位。具體的，底板25的中部開(kāi)設(shè)通孔，容納設(shè)于鋸片座2下方的限位銷(xiāo)9頂端伸入，限位銷(xiāo)9突出于底板25上表面即第一座槽23槽底232平面設(shè)置，并至少部分伸入第二座槽24，突出部與鋸片I柄部12的通孔122適配，因此可進(jìn)行穩(wěn)定限位。同時(shí)，至少第二座槽24的槽深大于第二鋸片14柄部142的厚度，使得第二鋸片14初始插入第二座槽24時(shí)，能夠位于限位銷(xiāo)9上方，至通孔122對(duì)準(zhǔn)限位銷(xiāo)9后，再靠向槽底242，使通孔122套入限位銷(xiāo)9突出部，得到限位。而第一座槽23即使槽深小于等于柄部132的厚度，第一鋸片13也能向第二座槽24中退讓?zhuān)员沩樌迦牒吞兹胂尬讳N(xiāo)9。限位銷(xiāo)9具體固定在一安裝座7上，同時(shí)鋸片座2也相對(duì)于安裝座7固定，安裝座7作為鋸片座2的支撐，可以采用本行業(yè)通用的結(jié)構(gòu)。
[0062]當(dāng)夾頭結(jié)構(gòu)中設(shè)置上述限位銷(xiāo)9時(shí)，頂壓件4優(yōu)選具有與該限位銷(xiāo)9相型配合的凹槽444，為此，當(dāng)頂壓件4壓緊鋸片I柄部12時(shí)，恰好能通過(guò)該凹槽444與限位銷(xiāo)9突出部卡合，至少一方面避開(kāi)了必然凸出于第一鋸片13表面的限位銷(xiāo)9頂部，端面可更直接穩(wěn)定的接觸柄部132表面，另一方面也能更穩(wěn)定的對(duì)鋸片I限位。具體的帶有凹槽444的突出44為圓管狀，頂壓面442為環(huán)形面。
[0063]由于手持式醫(yī)用鋸的手柄通常設(shè)置在安裝座7 —側(cè)，則本實(shí)施例的頂壓結(jié)構(gòu)由于空間緊湊，便于安裝在醫(yī)用鋸手柄的相對(duì)一側(cè)。
[0064]下面介紹本實(shí)施例夾頭結(jié)構(gòu)的使用方法。初始時(shí)，壓縮彈簧6通過(guò)限位球8頂壓壓塊42，使壓塊42沿導(dǎo)向孔272移動(dòng)，至導(dǎo)向件46運(yùn)動(dòng)到導(dǎo)向孔272底部，突出44伸入座槽22。使用時(shí)，首先將壓塊42向端板28 —側(cè)推動(dòng)，壓縮彈簧6被進(jìn)一步壓縮，此時(shí)突出44的頂壓面442遠(yuǎn)離座槽22槽底，從而能夠?qū)徠琁的柄部12從鋸片座2的插入口 29 —端插入空腔，由于柄部12僅通孔122能套入限位銷(xiāo)9突出部，因此插入時(shí)遠(yuǎn)離座槽22槽底，從限位銷(xiāo)9外側(cè)通過(guò)，至通孔122對(duì)準(zhǔn)限位銷(xiāo)9后，松開(kāi)壓塊42，在壓縮彈簧6的作用下，頂壓件4的突出44將柄部12壓緊在座槽22槽底平面上，同時(shí)，柄部12通孔122正好套在限位銷(xiāo)9伸出底板25的突出部，得到限位。待取出鋸片I時(shí)，同樣將壓塊42向端板28 —側(cè)推動(dòng)，頂壓件4的頂壓面442離開(kāi)鋸片I柄部12表面，放松對(duì)鋸片I的壓力，從而松開(kāi)鋸片1，此時(shí)可將鋸片I向遠(yuǎn)離底板25方向推靠，使脫出限位銷(xiāo)9，從而取出。最后放開(kāi)壓塊42，則壓塊42在壓縮彈簧6的作用下又被壓回初始狀態(tài)。
[0065]使用本實(shí)施例醫(yī)用鋸?qiáng)A頭的醫(yī)用鋸如圖23所示，包括殼體，以及收容于殼體內(nèi)的電機(jī)和傳動(dòng)裝置，醫(yī)用鋸?fù)ㄟ^(guò)醫(yī)用鋸?qiáng)A頭驅(qū)動(dòng)鋸片擺動(dòng)工作。
[0066]實(shí)施例2
[0067]如圖10-20所示，一種醫(yī)用鋸?qiáng)A頭，與實(shí)施例1的區(qū)別在于:鋸片座2中，底板25的一側(cè)還設(shè)置上板26，兩側(cè)板27由底板25延伸至上板26，且由底板25向上板26方向，兩個(gè)座槽22依次為第二座槽24和第一座槽23。其中，限位銷(xiāo)9容置并固定在上板26，底端突出于上板26下表面即第一座槽23槽底平面設(shè)置，并至少部分伸入第二座槽24。
[0068]安裝座7中設(shè)置有本行業(yè)通用的旋壓裝置5，并在旋壓裝置5的升降件頂部設(shè)置頂壓件4，因此在升降件依靠旋轉(zhuǎn)升降的過(guò)程中可帶動(dòng)頂壓件4遠(yuǎn)離和接近座槽22，并頂壓座槽22中的鋸片I柄部12。頂壓件4上與限位銷(xiāo)9相型配合的凹槽444。
[0069]本實(shí)施例中旋壓裝置5的結(jié)構(gòu)相對(duì)于實(shí)施例1實(shí)現(xiàn)頂壓件4頂壓的結(jié)構(gòu)所占用的空間相對(duì)大些，因此比較適合設(shè)置在手柄一側(cè)，即安裝座7中。
[0070]下面介紹本實(shí)施例夾頭結(jié)構(gòu)的使用方法。首先將頂壓件4向旋壓裝置5—側(cè)旋動(dòng)，使得其頂壓面遠(yuǎn)離座槽22槽底，從而能夠?qū)徠琁的柄部12從鋸片座2的插入口 29 —端插入空腔，由于柄部12僅通孔122能套入限位銷(xiāo)9突出部，因此插入時(shí)遠(yuǎn)離座槽22槽底，從限位銷(xiāo)9外側(cè)通過(guò)，至通孔122對(duì)準(zhǔn)限位銷(xiāo)9后，方向旋轉(zhuǎn)旋壓裝置5使得，頂壓件4將柄部12壓緊在對(duì)應(yīng)座槽22槽底平面上，同時(shí)，柄部12通孔122正好套在限位銷(xiāo)9伸出上板26的突出部，得到限位。待取出鋸片I時(shí)，同樣將頂壓件4旋離鋸片1，放松對(duì)鋸片I的壓力，從而松開(kāi)鋸片1，此時(shí)可將鋸片I向底板25推靠，使脫出限位銷(xiāo)9，從而取出。
[0071]需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型實(shí)施例中上板26、底板25等方位詞僅為描述方便，并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成限制。本實(shí)用新型中座槽22的槽底指與頂壓件4配合壓緊鋸片I的一側(cè)，也不對(duì)座槽22結(jié)構(gòu)的上下構(gòu)成限定。本實(shí)用新型所述頂壓件4凹槽444與限位銷(xiāo)9型配合是指頂壓件4凹槽444的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與限位銷(xiāo)9的外形相配合。雖然本實(shí)用新型中優(yōu)選兩個(gè)座槽22沿深度方向互通而在兩側(cè)形成臺(tái)階，但也不排除兩個(gè)座槽22以隔板分隔的情況，只要隔板中開(kāi)設(shè)通孔，令限位銷(xiāo)9和頂壓件4能夠伸入對(duì)應(yīng)的座槽22進(jìn)行工作即可。
[0072]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種醫(yī)用鋸?qiáng)A頭，用于夾持醫(yī)用鋸的鋸片，所述鋸片沿縱長(zhǎng)方向延伸，具有可至少部分收容于所述醫(yī)用鋸?qiáng)A頭內(nèi)的柄部，其特征是，所述醫(yī)用鋸?qiáng)A頭包括至少部分收容所述柄部的鋸片座，且所述鋸片座包括分為第一座槽和第二座槽的兩個(gè)座槽，所述第一座槽用于收容第一鋸片的柄部，所述第二座槽用于收容第二鋸片的柄部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)用鋸?qiáng)A頭，其特征是，所述第一座槽和所述第二座槽的寬度不同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)用鋸?qiáng)A頭，其特征是，所述第一座槽和所述第二座槽相互堆疊設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種醫(yī)用鋸?qiáng)A頭，其特征是，所述第一座槽和所述第二座槽之間互相連通，所述第一座槽和所述第二座槽的側(cè)面形成臺(tái)階結(jié)構(gòu)，所述臺(tái)階結(jié)構(gòu)的臺(tái)面形成任一所述座槽的槽底平面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)用鋸?qiáng)A頭，其特征是，還包括可操作的接近和遠(yuǎn)離任一所述座槽、并將收容于任一所述座槽中的鋸片的柄部頂壓在座槽內(nèi)的頂壓件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種醫(yī)用鋸?qiáng)A頭，其特征是，還包括從所述座槽的槽底平面延伸而出的限位銷(xiāo)，所述頂壓件包括與所述限位銷(xiāo)相適配的凹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種醫(yī)用鋸?qiáng)A頭，其特征是，所述頂壓件能夠以相對(duì)于所述座槽槽底平面傾斜的方向接近和遠(yuǎn)離座槽，并由一壓縮彈簧以平行于座槽槽底平面的方向推動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)在垂直于槽底平面方向?qū)ο鄳?yīng)鋸片柄部的頂壓。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種醫(yī)用鋸?qiáng)A頭，其特征是，所述頂壓件能夠以相對(duì)于所述座槽槽底平面垂直的方向接近和遠(yuǎn)離座槽，并由一壓縮彈簧以垂直于座槽槽底平面的方向推動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)在垂直于槽底平面方向?qū)ο鄳?yīng)鋸片柄部的頂壓。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種醫(yī)用鋸?qiáng)A頭，其特征是，所述第一座槽和所述第二座槽的寬度差范圍是0.5mm至2.5mm。
10.一種醫(yī)用鋸，包括殼體，以及收容于殼體內(nèi)的電機(jī)和傳動(dòng)裝置，其特征在于，所述醫(yī)用鋸還包括如權(quán)利要求1-9任一所述的醫(yī)用鋸?qiáng)A頭，所述醫(yī)用鋸?fù)ㄟ^(guò)所述醫(yī)用鋸?qiáng)A頭驅(qū)動(dòng)鋸片擺動(dòng)工作。
【文檔編號(hào)】A61B17/14GK204181684SQ201420640775
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】李祥慶 申請(qǐng)人:舒捷醫(yī)療科技（蘇州）有限公司