面膜的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種面膜機，包括榨汁裝置、儲水裝置、乳化盒、果渣盒以及面膜成型裝置，榨汁裝置以及儲水裝置均設(shè)置在乳化盒上方，乳化盒下方設(shè)置有可移動的導(dǎo)流裝置，導(dǎo)流裝置位于面膜成型裝置上面，導(dǎo)流裝置從乳化盒向果渣盒方向傾斜，并且與果渣盒連通，果渣盒位于面膜成型裝置與榨汁裝置之間；面膜成型裝置包括底座以及設(shè)置在底座下方的面膜成型盤，底座的一側(cè)邊上設(shè)置有杠桿裝置，杠桿裝置底部部分與面膜成型盤活動連接，杠桿裝置上方設(shè)置有與之配合的凸輪裝置，底座上與杠桿裝置相鄰的兩側(cè)邊分別設(shè)置有一推動裝置。該面膜機自動化程度高，能夠自動取出面膜成型盤以及自動對內(nèi)部進(jìn)行清洗，制作出來的面膜質(zhì)量高。
【專利說明】面膜機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種面膜機。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著生活水平的提高，人們越來越重視皮膚尤其是面部皮膚的保養(yǎng)。由于瓜果、蔬菜當(dāng)中含有多種天然營養(yǎng)成分，利用瓜果、蔬菜進(jìn)行美容已經(jīng)逐漸成為人們追求的一種時尚。目前國內(nèi)外實現(xiàn)使用純天然的蔬果制作蔬果面膜主要分為三個步驟:一是粉碎蔬果的過程，二是蔬果汁進(jìn)入成型盤的過程，三是成型面膜的過程。如今市場上也有很多果蔬面膜機，但是一般存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作繁瑣、故障率高、制作面膜的質(zhì)量差、自動化程度不高等缺點。
實用新型內(nèi)容
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實用新型提出一種面膜機，該面膜機自動化程度高，能夠自動取出面膜成型盤以及自動對內(nèi)部進(jìn)行清洗，制作出來的面膜質(zhì)量高。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種面膜機，包括榨汁裝置、儲水裝置、乳化盒、果渣盒以及面膜成型裝置，所述榨汁裝置以及儲水裝置均設(shè)置在所述乳化盒上方，所述乳化盒下方設(shè)置有可移動的導(dǎo)流裝置，所述導(dǎo)流裝置位于所述面膜成型裝置上面，所述導(dǎo)流裝置從所述乳化盒向所述果渣盒方向傾斜，并且與所述果渣盒連通，所述果渣盒位于所述面膜成型裝置與所述榨汁裝置之間；所述面膜成型裝置包括底座以及設(shè)置在底座下方的面膜成型盤，所述底座的一側(cè)邊上設(shè)置有杠桿裝置，所述杠桿裝置底部部分與所述面膜成型盤活動連接，所述杠桿裝置上方設(shè)置有與之配合的凸輪裝置，所述底座上與所述杠桿裝置相鄰的兩側(cè)邊分別設(shè)置有一推動
>J-U ρ?α裝直。
[0006]進(jìn)一步，所述乳化盒包括盒蓋、位于盒蓋下方的上殼體、與上殼體可拆卸連接的下殼體，所述盒蓋上面設(shè)置有入汁口，所述下殼體側(cè)壁設(shè)置入水口，并且其底部設(shè)置有出液口，所述出液口正下方設(shè)置有面膜出料管，所述面膜出料管位于所述底座上，并與底座連通；所述乳化盒內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置、升降裝置以及加熱裝置，所述攪拌裝置上端固定在所述上殼體內(nèi)，其下端位于所述下殼體內(nèi)，所述升降裝置設(shè)置在所述出液口正上方，其上端固定在所述上殼體內(nèi)，其下端位于所述下殼體內(nèi)，所述加熱裝置上端固定在所述上殼體內(nèi)，其下端位于所述下殼體內(nèi)，并且不與所述下殼體的內(nèi)側(cè)底部以及內(nèi)側(cè)壁接觸。
[0007]進(jìn)一步，所述乳化盒內(nèi)設(shè)置有高水位探針以及溫度傳感器，所述高水位探針上端與固定在所述上殼體內(nèi)，其下端位于所述下殼體內(nèi)，所述加熱裝置外壁作為低水位探針，所述溫度傳感器上端位于所述上殼體的內(nèi)，其下端位于所述下殼體內(nèi)。
[0008]進(jìn)一步，所述上殼體一側(cè)面設(shè)置有轉(zhuǎn)軸以及轉(zhuǎn)軸固定座，所述下殼體側(cè)面與所述轉(zhuǎn)軸對應(yīng)位置設(shè)置有供轉(zhuǎn)軸穿過的軸套；所述上殼體與所述轉(zhuǎn)軸相對一側(cè)的側(cè)面設(shè)有滑塊，所述下殼體側(cè)面與其對應(yīng)的位置設(shè)置有滑槽，所述滑塊一端與所述滑槽連接，其另一端通過滑塊壓板固定在所述上殼體上。
[0009]進(jìn)一步，所述導(dǎo)流裝置包括L型導(dǎo)流槽、彈性恢復(fù)裝置，所述L型導(dǎo)流槽包括長槽、與長槽連接的短槽，所述長槽與短槽的連接處位于所述乳化盒下方，所述連接處高度高于所述面膜出料管的高度；所述長槽與所述連接處相反一端與所述果渣盒連通，所述長槽下方設(shè)置有限位柱，所述底座上面設(shè)置有與所述限位柱相配的限位槽，靠近所述限位槽并位于所述底座上面設(shè)置有彈性恢復(fù)裝置，所述彈性恢復(fù)裝置還與所述長槽連接；所述短槽下方設(shè)置有導(dǎo)柱，所述底座對應(yīng)所述導(dǎo)柱位置設(shè)置有與之相配的軌道，所述導(dǎo)柱穿過所述軌道與所述面膜成型盤過盈配合。
[0010]進(jìn)一步，所述彈性恢復(fù)裝置包括扭力彈簧、位于所述底座上面的扭力彈簧套柱、位于所述底座上面的支柱，所述扭力彈簧套在所述扭力彈簧套柱上面，所述扭力彈簧頂部的扭臂與所述長槽連接，所述扭力彈簧底部的扭臂與所述支柱連接。
[0011]進(jìn)一步，所述推動裝置包括推動塊以及設(shè)置在推動塊上面的第一彈簧，所述底座上設(shè)置有所述推動裝置相吻合的凹槽，所述推動塊一端以及第一彈簧位于所述凹槽內(nèi)，其另一端穿過所述凹槽側(cè)壁與所述面膜成型盤接觸。
[0012]進(jìn)一步，所述杠桿裝置包括動力桿、阻力桿以及支撐桿，所述支撐桿位于所述動力桿與所述阻力桿連接處，所述底座側(cè)邊設(shè)置有與所述支撐桿相吻合的卡槽，所述動力桿位于所述底座外側(cè)，所述阻力桿位于所述底座內(nèi)側(cè)，其底部部分與所述面膜成型盤活動連接。
[0013]進(jìn)一步，所述凸輪裝置包括凸輪、以及與凸輪連接的電機。
[0014]進(jìn)一步，所述凸輪與所述阻力桿接觸面部分設(shè)置有凸起，所述阻力桿上面設(shè)置有與所述凸起相吻合的凸起軌道；所述阻力桿遠(yuǎn)離所述支撐桿一端下方設(shè)置有第二彈簧。
[0015]進(jìn)一步，所述榨汁裝置包括榨汁盒、位于榨汁盒內(nèi)的過濾網(wǎng)杯、以及位于過濾網(wǎng)杯內(nèi)的推進(jìn)器、位于推進(jìn)器下方的動力驅(qū)動裝置，所述推進(jìn)器與所述過濾網(wǎng)杯之間的所述榨汁盒底部設(shè)置有出渣口，所述榨汁盒底部還設(shè)置有出汁口，所述出渣口與所述果渣盒上部連通，所述出汁口與所述乳化盒的入汁口連通。
[0016]本實用新型的有益效果:
[0017]I)本實用新型的面膜成型機的凸輪裝置轉(zhuǎn)動到一定角度時，即凸輪上面的凸起位于阻力桿的凸起軌道上面時，杠桿裝置的阻力桿與動力桿不再與底座平行，動力桿往上翹起，阻力桿底部不再與面膜成型盤接觸，推動塊在第一彈簧的彈性恢復(fù)力作用下，將面膜成型盤從底座下方推出。進(jìn)一步，乳化盒下方設(shè)置有導(dǎo)流裝置，該導(dǎo)流裝置另一端與果渣盒連通。做面膜時，導(dǎo)流裝置遠(yuǎn)離出液口正下方；面膜做完之后，將底座下面的面膜成型盤取出，導(dǎo)流裝置移位至出液口正下方，水泵啟動將儲水裝置中的清水輸入進(jìn)乳化盒。乳化盒內(nèi)部的攪拌裝置啟動，乳化盒內(nèi)部清水在攪拌下將其內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行清洗。為了進(jìn)一步提高清洗效率，可以啟動乳化盒底部的加熱裝置，將清水進(jìn)行加熱至一定溫度，此時一些難以溶解的物質(zhì)可以溶解在水中。清洗完畢后，啟動升降裝置打開出液口，清洗完的廢液順著導(dǎo)流裝置進(jìn)入果渣盒。該面膜機不僅實現(xiàn)了對乳化盒及時清洗，而且不需要額外廢液收集裝置，充分利用果渣盒空間，結(jié)構(gòu)緊湊，降低了生產(chǎn)成本。
[0018]2)導(dǎo)流裝置包括L型導(dǎo)流槽以及彈性恢復(fù)裝置，L型導(dǎo)流槽包括長槽、與長槽連接的短槽，彈性恢復(fù)裝置包括扭力彈簧、位于底座上面的扭力彈簧套柱、位于底座上面的支柱。取出底座下面的面膜成型盤時，在扭力彈簧的彈性恢復(fù)力的作用下，短槽下方的導(dǎo)柱沿著軌道向后滑動，使得短槽與長槽的連接處剛好移動至乳化盒的出液口正下方，可以收集清洗廢液。當(dāng)清洗完畢后，面膜成型盤重新裝在主機底殼下方，由于短槽下方的導(dǎo)柱與面膜成型盤的過盈配合，導(dǎo)柱會沿著軌道向前滑動，使得短槽與長槽的連接處離開乳化盒的出液口正下方位置。采用該結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流裝置操作簡單，而且生產(chǎn)成本低。
[0019]3)本實用新型的榨汁裝置的出渣口設(shè)置在所述推進(jìn)器與所述過濾網(wǎng)杯之間的所述榨汁盒底部，在對果蔬榨汁的過程中，殘渣在推進(jìn)器的推力以及自身重力的作用下向下移動至底部的出渣口，進(jìn)入果渣盒；而汁液經(jīng)過過濾網(wǎng)杯的過濾，從出汁口進(jìn)入乳化盒內(nèi)。實現(xiàn)了對殘渣處理的自動化。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本實用新型面膜機的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為圖1的B-B方向剖視圖；
[0023]圖3為乳化盒立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為圖3俯視圖；
[0025]圖5為圖4的A-A方向剖視圖；
[0026]圖6為導(dǎo)流裝置位于底座上面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖7為面膜成型盤裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖8為推動裝置與面膜成型盤接觸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖9為杠桿裝置以及凸輪裝置與位于底座上面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖10為圖9C處局部放大圖。
[0031]附圖標(biāo)示:1、榨汁裝置，2、儲水裝置，3、乳化盒，4、果渣盒，5、面膜成型裝置，6、導(dǎo)流裝置，7、杠桿裝置，8、凸輪裝置，9、推動裝置，101、榨汁盒，102、過濾網(wǎng)杯，103、推進(jìn)器，104、動力驅(qū)動裝置，105、出渣口，301、盒蓋，302、上殼體，303、下殼體，304、入汁口，305、入水口，306、面膜出料管，307、攪拌裝置，308、升降裝置，309、加熱裝置，3010、高水位探針，3011、溫度傳感器，3012、出液口，3021、轉(zhuǎn)軸，3022、滑塊，3023、滑塊壓板，3031、軸套，3032、滑槽，501、底座，502、面膜成型盤，5011、限位槽，5012、軌道，5013、凹槽，5014、卡槽，601、L型導(dǎo)流槽，602、彈性恢復(fù)裝置，6011、長槽，6012、短槽，6013、導(dǎo)柱，701、阻力桿，702、動力桿，703、支撐桿，704、第二彈簧，801、凸輪，802、電機，901、推動塊，902、第一彈簧。

【具體實施方式】
[0032]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0033]參照圖1、圖2以及圖7，一種面膜機，包括榨汁裝置1、儲水裝置2、乳化盒3、果渣盒4以及面膜成型裝置5。榨汁裝置I以及儲水裝置2均設(shè)置在乳化盒3上方。乳化盒3下方設(shè)置有可移動的導(dǎo)流裝置6。導(dǎo)流裝置6位于面膜成型裝置5上面。導(dǎo)流裝置6從乳化盒5向果渣盒4方向傾斜，并且與果渣盒4連通。果渣盒4位于面膜成型裝置5與榨汁裝置I之間。榨汁裝置I包括榨汁盒101、位于榨汁盒101內(nèi)的過濾網(wǎng)杯102、以及位于過濾網(wǎng)杯102內(nèi)的推進(jìn)器103、位于推進(jìn)器103下方的動力驅(qū)動裝置104。推進(jìn)器103與過濾網(wǎng)杯102之間的榨汁盒101底部設(shè)置有出渣口 105。出渣口 105與果渣盒4上部連通。榨汁盒101底部還設(shè)置有出汁口。面膜成型裝置5包括底座501以及設(shè)置在底座501下方的面膜成型盤502。底座501的一側(cè)邊上設(shè)置有杠桿裝置7。杠桿裝置7底部部分與面膜成型盤502活動連接。杠桿裝置7上方設(shè)置有與之配合的凸輪裝置8。底座501上與杠桿裝置7相鄰的兩側(cè)邊分別設(shè)置有一推動裝置9。
[0034]進(jìn)一步，參照圖3、圖4和圖5，乳化盒3包括盒蓋301、位于盒蓋301下方的上殼體302、與上殼體302可拆卸連接的下殼體303。上殼體302 —側(cè)面設(shè)置有轉(zhuǎn)軸3021以及轉(zhuǎn)軸固定座。下殼體303側(cè)面與轉(zhuǎn)軸3021對應(yīng)位置設(shè)置有供轉(zhuǎn)軸穿過的軸套3031。上殼體302與轉(zhuǎn)軸3021相對一側(cè)的側(cè)面設(shè)有滑塊3022，下殼體303側(cè)面與其對應(yīng)的位置設(shè)置有滑槽3032?；瑝K3022 —端與滑槽3032連接，其另一端通過滑塊壓板3023固定在上殼體302上。盒蓋301上面設(shè)置有入汁口 304，下殼體303側(cè)壁設(shè)置入水口 305。入汁口 304與榨汁裝置I的出汁口連通。乳化盒3底部設(shè)置有出液口 3012。出液口 3012正下方設(shè)置有面膜出料管306。面膜出料管306位于底座501上，并與底座501連通。乳化盒3內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置307、升降裝置308以及加熱裝置309。攪拌裝置307上端固定在上殼體302內(nèi)，其下端位于下殼體303內(nèi)。升降裝置308設(shè)置在出液口 3012正上方，其上端固定在上殼體302內(nèi)，其下端位于下殼體303內(nèi)。加熱裝置309上端固定在上殼體302內(nèi)，其下端位于下殼體303內(nèi)，并且不與下殼體303的內(nèi)側(cè)底部以及內(nèi)側(cè)壁接觸。乳化盒3內(nèi)還設(shè)置有高水位探針3010以及溫度傳感器3011。高水位探針3010上端與固定在上殼體302內(nèi)，其下端位于下殼體303內(nèi)。加熱裝置309外壁由金屬材料制成，作為低水位探針。溫度傳感器3011上端位于上殼體302的內(nèi)，其下端位于下殼體303內(nèi)。當(dāng)下殼體303內(nèi)液位至低水位探針探知的水位時，低水位探針與溫度傳感器3011的金屬外殼形成回路將信號準(zhǔn)確傳輸給面膜機主控板，主控板發(fā)出開始制備面膜的信號；當(dāng)下殼體303內(nèi)液位至高水位探針3010探知的水位時，高水位探針3010與溫度傳感器3011的金屬外殼形成回路將信號并傳輸給面膜機主控板，主控板發(fā)出停止向乳化盒3內(nèi)輸入水和其他液體的信號。這樣保證了不同批次的面膜質(zhì)量。
[0035]進(jìn)一步，參照圖6，導(dǎo)流裝置6包括L型導(dǎo)流槽601、彈性恢復(fù)裝置602。L型導(dǎo)流槽601包括長槽6011、與長槽6011連接的短槽6012。長槽6011與短槽6012的連接處位于乳化盒3下方，連接處高度高于面膜出料管306的高度。長槽6011與連接處相反一端與果渣盒4連通。長槽6011下方設(shè)置有限位柱，底座501上面設(shè)置有與限位柱相配的限位槽5011，靠近限位槽5011并位于底座501上面設(shè)置有彈性恢復(fù)裝置602。彈性恢復(fù)裝置602包括扭力彈簧、位于底座501上面的扭力彈簧套柱、位于底座501上面的支柱，扭力彈簧套在扭力彈簧套柱上面，扭力彈簧頂部的扭臂與長槽6011連接，扭力彈簧底部的扭臂與支柱連接。短槽6012下方設(shè)置有導(dǎo)柱6013。底座501對應(yīng)導(dǎo)柱6013位置設(shè)置有與之相配的軌道5012，導(dǎo)柱6013穿過軌道5012與面膜成型盤502過盈配合。取出底座501下面的面膜成型盤502時，在扭力彈簧的彈性恢復(fù)力的作用下，短槽6012下方的導(dǎo)柱6013沿著軌道5012向后滑動，使得短槽6012與長槽6011的連接處剛好移動至乳化盒3的出液口 3012正下方，可以收集清洗廢液。當(dāng)清洗完畢后，面膜成型盤502重新裝在底座501下方，由于短槽6012下方的導(dǎo)柱6013與面膜成型盤502的過盈配合，導(dǎo)柱6013會沿著軌道5012向前滑動，使得短槽6012與長槽6011的連接處離開乳化盒3的出液口 3012正下方位置。采用該結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流裝置6操作簡單，可以自動清除乳化盒3內(nèi)的廢液，而且生產(chǎn)成本低。
[0036]進(jìn)一步，參照圖7、圖8、圖9以及圖10，杠桿裝置7包括動力桿702、阻力桿701以及支撐桿703。支撐桿703位于動力桿702與阻力桿701連接處，底座501側(cè)邊設(shè)置有與支撐桿703相吻合的卡槽5014。動力桿702位于底座501外側(cè)。阻力桿701位于底座501內(nèi)側(cè)，其底部部分與面膜成型盤502活動連接。凸輪裝置8包括凸輪801、以及與凸輪801連接的電機802。凸輪801與阻力桿701接觸面部分設(shè)置有凸起，阻力桿701上面設(shè)置有與凸起相吻合的凸起軌道。阻力桿701遠(yuǎn)離支撐桿703 —端下方設(shè)置有第二彈簧704。推動裝置9包括推動塊901以及設(shè)置在推動塊901上面的第一彈簧902。底座501上設(shè)置有推動裝置9相吻合的凹槽5013。推動塊901 —端以及第一彈簧902位于凹槽5013內(nèi)，其另一端穿過凹槽5013側(cè)壁與面膜成型盤502接觸。凸輪裝置8轉(zhuǎn)動到一定角度時，即凸輪801上面的凸起位于阻力桿701的凸起軌道上面時，杠桿裝置7的阻力桿701與動力桿702不再與底座501平行，動力桿702往上翹起，阻力桿701底部不再與面膜成型盤502接觸，推動塊901在第一彈簧902的彈性恢復(fù)力作用下，將面膜成型盤502從底座501下方推出，無需人工取出，實現(xiàn)自動化。
[0037]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種面膜機，其特征在于，包括榨汁裝置、儲水裝置、乳化盒、果渣盒以及面膜成型裝置，所述榨汁裝置以及儲水裝置均設(shè)置在所述乳化盒上方，所述乳化盒下方設(shè)置有可移動的導(dǎo)流裝置，所述導(dǎo)流裝置位于所述面膜成型裝置上面，所述導(dǎo)流裝置從所述乳化盒向所述果渣盒方向傾斜，并且與所述果渣盒連通，所述果渣盒位于所述面膜成型裝置與所述榨汁裝置之間；所述面膜成型裝置包括底座以及設(shè)置在底座下方的面膜成型盤，所述底座的一側(cè)邊上設(shè)置有杠桿裝置，所述杠桿裝置底部部分與所述面膜成型盤活動連接，所述杠桿裝置上方設(shè)置有與之配合的凸輪裝置，所述底座上與所述杠桿裝置相鄰的兩側(cè)邊分別設(shè)置有一推動裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面膜機，其特征在于，所述乳化盒包括盒蓋、位于盒蓋下方的上殼體、與上殼體可拆卸連接的下殼體，所述盒蓋上面設(shè)置有入汁口，所述下殼體側(cè)壁設(shè)置入水口，并且其底部設(shè)置有出液口，所述出液口正下方設(shè)置有面膜出料管，所述面膜出料管位于所述底座上，并與底座連通；所述乳化盒內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置、升降裝置以及加熱裝置，所述攪拌裝置上端固定在所述上殼體內(nèi)，其下端位于所述下殼體內(nèi)，所述升降裝置設(shè)置在所述出液口正上方，其上端固定在所述上殼體內(nèi)，其下端位于所述下殼體內(nèi)，所述加熱裝置上端固定在所述上殼體內(nèi)，其下端位于所述下殼體內(nèi)，并且不與所述下殼體的內(nèi)側(cè)底部以及內(nèi)側(cè)壁接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的面膜機，其特征在于，所述乳化盒內(nèi)設(shè)置有高水位探針以及溫度傳感器，所述高水位探針上端與固定在所述上殼體內(nèi)，其下端位于所述下殼體內(nèi)，所述加熱裝置外壁作為低水位探針，所述溫度傳感器上端位于所述上殼體的內(nèi)，其下端位于所述下殼體內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的面膜機，其特征在于，所述導(dǎo)流裝置包括I型導(dǎo)流槽、彈性恢復(fù)裝置，所述I型導(dǎo)流槽包括長槽、與長槽連接的短槽，所述長槽與短槽的連接處位于所述乳化盒下方，所述連接處高度高于所述面膜出料管的高度；所述長槽與所述連接處相反一端與所述果渣盒連通，所述長槽下方設(shè)置有限位柱，所述底座上面設(shè)置有與所述限位柱相配的限位槽，靠近所述限位槽并位于所述底座上面設(shè)置有彈性恢復(fù)裝置，所述彈性恢復(fù)裝置還與所述長槽連接；所述短槽下方設(shè)置有導(dǎo)柱，所述底座對應(yīng)所述導(dǎo)柱位置設(shè)置有與之相配的軌道，所述導(dǎo)柱穿過所述軌道與所述面膜成型盤過盈配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的面膜機，其特征在于，所述彈性恢復(fù)裝置包括扭力彈簧、位于所述底座上面的扭力彈簧套柱、位于所述底座上面的支柱，所述扭力彈簧套在所述扭力彈簧套柱上面，所述扭力彈簧頂部的扭臂與所述長槽連接，所述扭力彈簧底部的扭臂與所述支柱連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面膜機，其特征在于，所述推動裝置包括推動塊以及設(shè)置在推動塊上面的第一彈簧，所述底座上設(shè)置有所述推動裝置相吻合的凹槽，所述推動塊一端以及第一彈簧位于所述凹槽內(nèi)，其另一端穿過所述凹槽側(cè)壁與所述面膜成型盤接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面膜機，其特征在于，所述杠桿裝置包括動力桿、阻力桿以及支撐桿，所述支撐桿位于所述動力桿與所述阻力桿連接處，所述底座側(cè)邊設(shè)置有與所述支撐桿相吻合的卡槽，所述動力桿位于所述底座外側(cè)，所述阻力桿位于所述底座內(nèi)側(cè)，其底部部分與所述面膜成型盤活動連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的面膜機，其特征在于，所述凸輪裝置包括凸輪、以及與凸輪連接的電機。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的面膜機，其特征在于，所述凸輪與所述阻力桿接觸面部分設(shè)置有凸起，所述阻力桿上面設(shè)置有與所述凸起相吻合的凸起軌道；所述阻力桿遠(yuǎn)離所述支撐桿一端下方設(shè)置有第二彈簧。
【文檔編號】A61K8/02GK204170121SQ201420500614
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
【發(fā)明者】黃榮發(fā) 申請人:合肥榮電實業(yè)股份有限公司